مزایا درز انبساط الاستومری T120 افزیر
- مقاومت بالا در مقابل ضربههای مداوم ناشی از ترافیک
- مقاوم در برابر سایش
- وزن کم
- مقاومت زیاد در برابر خوردگی و شرایط جوی نامساعد
- عایق مناسب در برابر آب و آب بندی درز انبساط پل
- قابلیت استفاده در شرایط دمایی متفاوت
- قابلیت تغییر شکل مناسب و برگشتپذیری خوب
- افزایش مقاومت سازه در برابر تغییرات دمایی
- طول عمر مفید و دوام بالا
- افزایش طول عمر سازههایی مانند پلها
- افزایش مقاومت سازه در برابر انبساط و انقباض
- افزایش مقاومت سازه در برابر تنشهای لرزهای و ارتعاشات
- سهولت در تعویض
- مقاومت کششی زیاد
موارد کاربرد درز انبساط T120 الاستومری
درز انبساط T120 الاستومری برای انواع سازه ها بخصوص پلها مورد استفاده قرار میگیرد. این محصول با مقاومت بالا و ویژگیهای ذکر شده، کاربردهای فراوانی دارد که از جمله میتوان به قابل استفاده بودن در انواع سازههای بتنی و فولادی، مسیرهای دوچرخه سواری، پیاده روها، پلهای خط آهن، پل و اتصالات طولی، بیمارستانها، پارکینگ ها و … اشاره کرد. با این حال بیشترین کاربرد درز انبساط T120 در پلها است.
همچنین با نصب درز انبساط الاستومری T120 در پلهای قدیمی و فاقد درز انبساط، میتوان به مقاصد و نتایج زیر در امر مقاومسازی و بازسازیی و تعویض درز انبساط پل نیز دست پیدا کرد:
- افزایش مقاومت عرشه و کوله پلها در برابر اصطکاک
- کاهش بار مرده در سازه
- افزایش طول عمر سازه پلها
- تقویت لرزهایی پل های بتنی و فلزی
- افزایش شکلپذیری در اثر انبساط و انقباض و تنشهای لرزهای در سازه پلها
- مقاومسازی در برابر ترکهای ایجاد شده توسط اصطکاک و بازسازیهای موردنیاز در رابطه با این عوامل
- تقویت و مقاومسازی در کف و سقف سازه
فرایند طراحی درز انبساط الاستومری T120
شرکت افزیر علاوه بر تولید درز انبساط الاستومری T100، طراحیهای مرتبط برای مقاومسازی پلها را مطابق با آییننامهها و استانداردهایی مانند ISO9001, European Standard EN 1337-5, Euro Codes Building The Future EC0, EC1,EC8, ASSHTO M297, CNR 10018 همراه با آنالیزهای دقیق انجام میدهد. طراحیها بر اساس نیازهای پروژه و عوامل محیطی و فاکتورهای دیگر انجام میگیرد. شرکت مقاومسازی افزیر یکی از برترین شرکتهای ارائه کننده خدمات فنی و مهندسی با لحاظ نمودن فاکتورهای طراحی مناسب و متناسب پروژههای مختلف در ایران میباشد.
مشخصات فنی لاستیک درز انبساط T100
رنگ | مشکی |
سختی | ۶۰±۵ Shore A
ASTM D2240 |
استحکام کشش | ≤۲۵ MPa
ASTM D412 |
ازدیاد طول | ۵۰۰±۵۰ %
ASTM D412 |
تغییر سختی | Max -5 Shore A
ASTM D2240 |
تغییر استحکام کشش | Max -15 %
ASTM D412 |
تغییر ازدیاد طول | Max -15 %
ASTM D412 |
مانایی فشاری | ۱۶/۱۵ %
ASTM D395 After 24hr at 70°C |
مقاومت ازنی | No Crack
ASTM D1149 After 96hr at 40°C |
آزمونهای مقاومت کششی لاستیک درز انبساط در آزمایشگاه شرکت مهندسی و تحقیقات لاستیک صورت گرفته است. |
اجرا و نصب درز انبساط الاستومری T120
مرحله ۱: نصب پلیت فولادی و اجراي آسفالت روسازی رویه و برش و برش و برداشتن بتن عرشه پل در محل درز انبساط
مرحله ۲: آرماتورگذاری و كاشت آرماتور عصايي جهت اتصال آرماتورهای بتن قديمی به آرماتورهای بتن جدید
مرحله ۳: قالب گذاری در محل درز انبساط براساس ابعاد هندسي لاستيك درز انبساط با در نظر گرفتن امکان ریختن پرايمر و گروت ریزی جهت اتصال بتن قديم به بتن جديد
مرحله ۴: نشانهگذاری نقاط سوراخكاري بر روي گروت جديد ریخته شده با توجه به سوراخهاي موجود در لاستيك درز انبساط T100
مرحله ۵: سوراخكاري و کاشت بولت گالوانيزه با استفاده از چسب کاشت میلگرد
مرحله ۶: نصب پرده آب بند یا پارچه PVC آب بند بر روي سطح گروت بمنظور هدايت آبهاي سطحي جذب شده به خارج از سيستم درز انبساط
مرحله ۷: نصب و یا تعویض لاستيك درز انبساط T120 – سطح مورد نظر برای نصب درز انبساط الاستومری T100 باید صاف و تمیز و عاری از گرد و غبار، هر گونه چربی، روغن و گریس باشد – همچنین حفرههای بزرگ احتمالی باید با ملات مخصوص شرکت افزیر پر شوند. مناطق ناهموار نیز باید با ملات تسطیح مناسب یا بتونه مسطح گردند.
مرحله ۸: پر کردن سوراخ ها و درزهای موجود در لاستيك درز انبساط و سایر سطوح دارای فرورفتگی با ماستيك آب بندي مقاوم محیطی شرکت افزیر
شرکت مقاومسازی افزیر توصیه میکند در مورد مسئله عمق و قرارگیری بولتها دقت لازم به عمل آورده شود زیرا عدم کاشت با عمق توصیه شده، اتصال بتن جدید به بتن قدیم و اتصال آن دو به سیستم درز انبساط الاستومری T100 به درستی انجام نگرفته و احتمال جدا شدگی در مرور زمان بسیار بالا خواهد رفت. همچنین توصیه میگردد نصب و اجرای درز انبساط الاستومری T100 توسط افراد متخصص و آموزش دیده انجام گیرد.

برش درز انبساط T120
برش درز انبساط T120 با استفاده از دستگاه فرز و رعایت تمامی ضوابط ایمنی میتواند صورت گیرد. از برش دادن این محصول با حرارت بالا خودداری شود.
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.