مواصفات
- ألياف مقاومة للبيئة القلوية
- إنشاء عناصر خرسانية معززة بالألياف ذات متانة عالية
- مناسبة للتطبيق بطريقة الرش أو الخلط
- زيادة المقاومة الميكانيكية للعناصر الخرسانية المسلحة بالألياف GRC
- نقل آمن وسهل
- تبقى متجانسة أثناء الخلط
- سهولة الخلط حتى مع كميات كبيرة من الألياف المقطعة
- ألياف مقاومة للتآكل
الإستخدامات
- الألياف الزجاجية المقطعة AR مناسبة جدًا للتحضير والخلط في الملاط الترميمي
- يتم استخدام الخرسانة المسلحة بهذه الألياف في تعزيز المباني وتقويتها ضد الزلازل
- تقوية الهياكل الصناعية
- تقوية الأنابيب والخزانات بأنواعها، والعديد من التطبيقات الأخرى
الانتاجية
- كيس بوزن 25 كيلوجرام
لون المنتج
- أبیض
مواصفات فیزیکیة
| قطر الألياف | 13±2μm |
| طول الألياف المقطعة | 3-6-12-18-24mm |
| الكثافة الخطية (التكس) | 76±7 |
| نسبة أكسيد الزركونيوم | ≥ 16% |
| نسبة الرطوبة | ≤0.2% |
مواصفات المکانیکیة
| مقاومة الشد | ≥0.25MPa |
| التوصيل الكهربائي | منخفض |
| المقاومة الكيميائية | عالي |
| معامل المرونة | 72GPa |
مراحل التنفیذ
أنواع طرق التنفيذ:
التنفيذ بطريقة الرش:
في مصانع GRC، يتم تنفيذ الطريقة بالرَش عن طريق رش المزيج من الأسمنت والرمل مع الألياف الزجاجية المقطعة AR في القالب في نفس الوقت. يتم تجميع الألياف المقطعة داخل القالب. يُوصى بأن تكون نسبة الألياف الزجاجية المقطعة AR المرشوشة حوالي 5% من الوزن الإجمالي للمزيج.
التنفيذ بطريقة الخلط المسبق:
تتضمن عملية الخلط المسبق جميع مراحل خلط الأسمنت والرمل والماء والألياف الزجاجية المقطعة AR داخل الخلاط قبل تشكيل المزيج.
لإنتاج مزيج عالي الجودة، من الضروري أن يتم الخلط على مرحلتين. المرحلة الأولى مخصصة لإنتاج مزيج عالي الجودة لتحقيق الكفاءة المطلوبة وضمان توزيع الألياف بشكل متجانس. المرحلة الثانية تتضمن إضافة الألياف إلى المزيج. من الضروري أن يتم كلتا المرحلتين باستخدام معدات متطابقة، ولكن يجب استخدام خلاطات منفصلة لكل مرحلة.
التخزين
يوصى بتخزين منتج الألياف الزجاجية المقطعة المقاومة للقلويات في منطقة جافة وباردة. يجب الحفاظ على هذا المنتج في عبوات الشركة الخاصة به حتى يتم استخدامه.
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.