اختبار السحب (Pull Off)

يتم استخدام اختبار السحب (Pull Off) لاختبار التصاق FRP بسطح الخرسانة . يقيس هذا الاختبار أكبر قوة عمودية ممكنة على سطح الخرسانة ، FRP و المواد الإيبوكسية اللاصقة . السطح الذي يحدث فيه التمزق هو أضعف السطوح من بين سطوح الايبوكسي اللاصقة أو الخرسانية أو FRP . في هذا الاختبار ، وفقًا لـ ASTM D 7522 ، يكون إجهاد الشد في أعلى قيمة نسبتا لإجهاد القص . إحدى النقاط المهمة في هذا الاختبار ، نتائجه تعتمد على المواد و الأدوات المستخدمة فيه . إجراء هذا الاختبار يعطي نتيجتين مهمتين . النتيجة الأولى لاختبار Pull-off هي الحد الأقصى للقوة التي يتم انکسار المادة بها . هذه القوة هي في الواقع أقصى قوة يمكن أن تتحملها مادة FRP . النتيجة الثانية ، لاختبار Pull-off ، هي كيفية انهيار المواد و كسرها . بالنظر إلى النوع من النهيار ، من الممكن الحصول على الجزء الأكثر ضعفًا من FRP .

النقطة المهمة في هذا الاختبار هي أن نتائج هذا الاختبار لا يمكن مقارنته إذا كانت الأدوات المستخدمة في الاختبار مختلفة أو كانت صلابة السطح مختلفة ، ويجب أن تكون جميع الشروط هي نفسها لمقارنة النتائج .

معدات اختبار السحب (Pull Off)

قطعة دالي (Dully) 

قطعة دالي (Dully) هي نفس القطعة التي يتم لصقها على سطح مواد FRP . تعطي الشكل الخاص لهذه القطعة الكثير من المساعدة لتنفیذ الاختبار . أحد التعقيدات في اختبار Pull-Off – FRP هو الشكل المحدد لهذه القطعة المعينة .

صمغ 

المادة اللاصقة الخاصة لهذا الاختبار هي بشکل توأم.

جاك خاص

جاك المخصص لإختبار pull off-FRP يكون على نحوا يوصل ال Actuator مع الـ ( دالي) و بمساعدتها ، فإنه يطبق حمولة الشد على سطح FRP . يحتوي أيضًا على مسجل بيانات و يمكنه تخزين أكبر قدر من إجهاد الشد .

اسطوانة القاطعة

اسطوانة فارغة لها حواف حادة وتستخدم كقاطع (Cutter) .

خطوات اختبار Pull Off

• تحضیر السطح:

الخطوة الأولى في اختبار Pull-Off هي تنظيف سطح العمل . لأنه إذا كان السطح مغطی بالأوساخ ، التصاق قطعة دالي(Dully)بالسطح لا تتم بشكل جيد ، وبالتالي ، عند تطبيق قوة الشد على دالي (Dully)  سوف ینفصل عن السطح.

• تحضیر دالي:

يجب تنظيف سطح دالي تمامًا من أي تلوث . لأن تلوث هذا السطح يمكن أن يسبب الفشل في الاختبار  ، كما هو الحال في حالة التلوث FRP.

• مزج الصمغ:

يجب أن تكون نسبة خلط لواصق الايبوكسي المستخدمة في هذا الاختبار 1 إلى 1 . أقصى متانة للمادة اللاصقة هي 90 دقيقة بعد الخلط . ومع ذلك ، فمن المستحسن أن يتم خلطه بكميات صغيرة و إعدادة بسرعة .

• عملیة لصق دالي :

في هذه الخطوة ، يمكن تطبيق المادة اللاصقة على سطح FRP المنظف . يجب أن يكون هذا بطريقة تصل سماكة الصمغ إلى حوالي 1 مم و الصاق دالي فی نفس الموضع . يجب أن يتم ذلك بحذر . ثم یتوجب دفع دالي قليلا باليد لإنشاء اتصال جيد مع السطح . بالتأكيد ، من الأفضل وضع قطعة أثقل من دالي فوقها . يجب توخي الحذر لإزالة المادة اللاصقة الزائدة من الايبوكسي حول دالي .

• تنفیذ اختبار Pull Off:

بعد لصق دالالي على السطح ، يجب الانتظار لمدة أسبوع إلى 10 أيام لإكمال التصاق الإيبوكسي بشکل کامل. ثم ، بمساعدة الاسطوانة القاطعة یجب قطع مواد FRP حول دالي حتی الوصول الی الخرسانة. من ثم یتم اتصال دالي بـActuator و تبدأ عملیة السحب . يجب أن تستمر عملية السحب حتى يتم فصل دالي تمامًا عن السطح . ثم يمكن التعليق على كيفية عمل FRP وفقًا لآلية الانهيار .

تفسیر نتایج الاختبار

كما ذكر، يتم الحصول على نتيجتين مهمتين من اختبار  Pull Off . النتيجة الأولى هي مقدار قوة الشد التي يمكن أن تتحملها مجموعة FRP . في تصميم نظام FRP ، قد تكون قوة FRP القصوى مختلفة عما يحدث بالفعل . لهذا السبب ، يوصى بشدة بهذا الاختبار في جميع الهياكل التي يتم تدعيمها باستخدام FRP . لأن هذا الاختبار یتحقق من أهم افتراضات التصميم الأساسية .
النتيجة الثانية لهذا الاختبار هي طریقة فشل FRP . إذا تم فصل FRP من سطح دالي (Dully) ، فذلک یعني أن عملية تنفيذ FRP ليست مناسبة وكان تنفيذ FRP معيوبا (أي ، كان هناك غبار و أوساخ بين دالي (Dully) و FRP ، أو لم يلتصق الغراء جيدًا بين دالي (Dully) و FRP)  . و اما فی حال تم كسر الخرسانة ، فإن ذلک یعني انة أفضل نتيجة ممكنة قد حصلت . لأنه يبين أنه لا يوجد ضعف في تنفيذ FRP ، والخرسانة هي أضعف منطقة حول FRP نفسها.

أکواد اختبار السحب

أهم کود في تطبیق اختبار السحب هو کود ASTM D 4541 الامریکی. ما عدا هذا الکود هنالک العدید من الاکواد تشرح کیفیة هذا الاختبار
– ASTM D 4541
– ASTM C 1583
– ASTM D 7522
– ACI 503-30
– ISO 4624
– EN 1015-12
– EN 1348
– DIN 1048
– BS 1881 Part 207
اتصل بشرکة افزیر لتعزیز و تدعیم و تقوية المباني للحصول علی معلومات اکثر عن هذا الاختبار.