يتم النظر في الواجهات الخرسانية سابقة الصنع للمباني بهدف زيادة سرعة البناء من قبل المهندسين و المصممين الإنشائيين . زيادة الطلب على الإسكان ، و الحاجة إلى تقليل وقت تسليم مشاريع البناء و تقليل العائد على الاستثمار و عوامل مثل هذه جعلت الحاجة إلى تغيير الأساليب التقليدية لصناعة البناء تتزايد يومًا بعد يوم . هذه الأجزاء لأنها تصنع في المصنع و من ثم تشحن لمكان التنفيذ ، تتمتع بمراقبة جودة أفضل من الواجهات التي تنفذ في الموقع و كذلك تقلل من وقت تركيب الواجهة و ربط أجزائها المختلفة بالمبنى و فعالة من حيث التكلفة .
ضرورة تدعيم واجهات الخرسانية الجاهزة
بسبب قوة الزلازل و ضرورة تصميم الهياكل لمقاومة القوى الجانبية . يعتمد اختيار نوع نظام المقاوم للقوى الجانبية للتحكم فيها على حالات التحميل ، و كيف يتصرف الهيكل ، و كيف يتم توجيه أحمال الجاذبية إلى الأسس ، و التصميم المعماري ، و الأبعاد الهندسية للهيكل ، و اللوائح ، و كمية القوة الجانبية ، و الحد الأقصى للإزاحة و إلخ .
أنواع الأضرار التي لحقت بالأعضاء الخرسانية
١- سقوق القطرية
٢- فقدان غطاء الخرساني
٣- تفتيت اللب المركزي للخرسانة بسبب الشقوق الترددية المائلة
أساليب إصلاح و تقوية الواجهات الخرسانية المسلحة الجاهزة
طريقة إصلاح أو تقوية الأعضاء الإنشائية تختلف حسب مدى امكانية المبنى لمقاومة الزلازل و مستوى الضرر المحتمل و نوع العناصر و الوصلات . تعد طرق حقن الملاط و الخرسانة و استبدال الأجزاء و الأعضاء من الطرق الشائعة لإصلاحها . لكن الطريقة الجديدة لتقوية الواجهات الجاهزة هي باستخدام ألياف FRP مقارنة بالطرق التقليدية لاستبدال الأجزاء أو إصلاحها في وقت أقل و هي فعالة للغاية من حيث التكلفة .
تدعيم الواجهات الخرسانية مسبقة الصنع بألياف FRP
يجب أن تكون واجهات المبنى قادرة على تحمل أنواع مختلفة من القوى الجانبية مثل القوى التي تسببها الزلازل و الرياح. يعد استخدام ألياف FRP أحد أكثر الأنظمة شيوعًا لمقاومة الأحمال الجانبية التي تسببها الرياح و الزلازل في الهياكل . قوى التي تسببها الزلازل تكون أكثر كثافة و تعقيدًا من القوى الفعالة الأخرى . تتأثر واجهات المبنى أيضًا بهذه القوى المدمرة و تتضرر . لذلك ، من الأفضل تقوية الواجهات الجاهزة باستخدام طرق التدعيم الحديثة باستخدام ألياف FRP .
تقوية الواجهات الخرسانية الجاهزة باستخدام مواد CFRP مقارنة بطرق التقليدة الأخرى ، للحصول على مقاومة أكبر بجهد أقل و أيضا دون تغيير أبعاد و شكل الهيكلي بعد التدعيم ، هي من الأفضل الطرق و التي تستخدمها شركة أفزير لتدعيم المباني
مزايا تدعيم الواجهات الخرسانية مسبقة الصنع بألياف FRP
- القوة و الصلابة العالية للألياف FRP
- تدعيم ضد الصدأ و التآكل الخرسانة و الحديد
- المقاومة المناسبة للمواد الكيميائية والمواد المسببة للتآكل
- مقاومة للرطوبة
- تنفيذ سريع وسهل
- وزن خفيف
- تقليل تكاليف العمالة
- أسهل للاستخدام في المساحات ذات الوصول المحدود
- قدرة عالية على المطيلية ، سهولة الوصول إلى أبعاد وأحجام مختلفة من FRP
- سهل النقل بسبب الوزن الخفيف
- أبعاد وشكل الهيكل لم تتغير بعد التدعيم
- منخفضة التكلفة و بأسعار معقولة
طريقة تطبيق مركبات FRP على أجزاء الواجهات الخرسانية الجاهزة
تجهيز سطح FRP
يجب تسوية خشونة سطح الخرسانة بآلة طحن خاصة أو آلة ميكانيكية خاصة . في حالة لف ألياف FRP حول حواف الواجهة ، لتجنب التركيز على الزوايا ، يجب تدوير حواف الهيكل أو شطفها بقطر لا يقل عن 2 إلى 3 سم . يجب أن يكون السطح المطلوب للتدعيم سالم و نظيفًا و خاليًا من الزيوت و الشحوم و أي تلوث .
تثبيت نظام FRP
بعد تحضير وتسوية الخشونة الموجودة ، يتم وضع طبقة من معجون الإيبوكسي (معجون راتينج ذو لزوجة عالية) على سطح العنصر بواسطة بكرة ثم يتم لصق شريط FRP المركب على سطح العنصر.
معالجة FRP
يجب أن يتم حماية الجزء المقوى بـ FRP بعد تنفيذه. يجب أن يكون نظام مراقبة الجودة FRP موجودًا في جميع مراحل تركيب وتنفيذ FRP في ورشة العمل.خلال فترة المعالجة من 2 إلى 6 ساعات ، اعتمادًا على الظروف السائدة ، يجب فحص السطح المقوى FRP والتحكم فيه بحيث لا يتم احتجاز فقاعات هواء بين طبقة FRP والخرسانة ولا يوجد انحناء أو ترهل.بعد معالجة ومراقبة جودة تركيب FRP وتنفيذها ، من أجل حماية ملاط الإيبوكسي لـ FRP من الأشعة فوق البنفسجية (UV) ، يجب تغطية أو طلاء المكونات المقواة.