پرسشهای متداول frp

مجموعه ای از پرسش و پاسخ های متداول در مورد محصولات – خدمات شرکت افزیر

آیا از میلگردهای FRP میتوان برای طراحی و ساخت ساختمانهای جدید استفاده کرد؟
میلگردها و پروفیل های FRP، کاربردهای زیادی در صنعت دارند. از میلگردهای FRP می­توان برای طراحی و ساخت ساختمان های جدید نیز استفاده کرد. این مصالح با خواصی که دارند در موارد زیر می‌توانند به کار برده شوند:
· کاهش قطر میلگردها و افزایش فاصله میلگردها در اعضای بتنی مسلح نظیر دال ها ، تونل ها ، فندانسیون و …
· عدم وجود مشکل خوردگی در سازه های مجاور با محیط خورنده و افزایش عمر مفید سازه و کاهش هزینه های نگهداری در طول عمر مفید سازه

مکانهایی که در مجاورت با میدانهای الکتریکی و مغناطیسی هستند میتوان از میلگردهای کامپوزیتی frp استفاده کرد.

میلگرد‌های کامپوزیتی FRP محصولاتی هستند که جایگزین میلگردهای فولادی شده و در بتن با قابلیت اعتماد زیادی به کار می‌روند. میلگردهای FRP به دلیل:

• بالا بودن ضریب میرایی کامپوزیتها، خواص غیرکشسان
• چگالی پایین صفحات FRP

در:

• مقاوم سازی و تسلیح سازه
• جلوگیری از پدیده خوردگی
• افزایش میرایی ایجاد شده در سازه در برابر ارتعاشات کاربرد دارند.

این میلگردها با توجه به الیاف به کار رفته در پلیمر آنها به قرار زیر دسته بندی میشوند:

• میلگردهای FRP شیشه: (Glass Fiber Reinforced Polymers Rebars)
• میلگردهای FRP کربن: (Carbon Fiber Reinforced Polymers Rebars)

از انواع میلگردهای FRP (آرماتور FRP) سه نوع الیاف شیشه GFRP، الیاف کربن CFRP و الیاف آرامید AFRP در صنعت ساختمان کاربرد دارند. دلیل عمده استفاده از میلگردهای FRP در داخل بتن، علاوه بر کاربرد‌های مقاوم سازی با الیاف بتن FRP جلوگیری از پدیده خوردگی و افزایش میرایی ایجاد شده در سازه در برابر ارتعاش می‌باشد. هر چند که استفاده از میل گردهای FRP در بتن، به دلیل چگالی پایین صفحات FRP ، به جای نمونه‌های فلزی سبب کاهش وزن بنا نیز خواهد شد، اما در استفاده از این میل گردهای اف آر پی ، مساله کاهش وزن اهمیت ناچیزی نسبت به دو مورد بیان شده دارد. دلیل بالا بودن ضریب میرایی کامپوزیت ها، خواص غیرکشسان آنهاست که انرژی جذب شده را میرا می‌کنند. در حالی که مواد فلزی حالت کشسان داشته و انرژی جذب شده را میرا نمی‌نمایند. بنابراین مواد کامپوزیتی در برابر ارتعاشات زلزله عملکرد بهتری خواهند داشت و بهترین گزینه جهت مقاومت سازه و مقاوم سازی با FRP در برابر لرزه‌ها خواهند بود. کاربرد میلگردهای FRP به جای آرماتور فلزی، به طور قابل ملاحظه ای از زیانهای ناشی از خوردگی میل گرد در محیط‌های خورنده و اسیدی جلوگیری می‌کند. ظهور تخریب ناشی از پدیده خوردگی در بتن مسلح شده با میلگرد فلزی بدین گونه است که نخست میله‌های فلزی داخل بتن دچار زنگ زدگی شده و اکسید می‌شوند. سپس این اکسیدها به سمت سطح بیرونی بتن شروع به پیشروی کرده و با انتشار در داخل بتن باعث از بین رفتن آن می‌شوند. این پدیده در محیط‌های اسیدی نیز به وضوح دیده می‌شود.
بدین ترتیب با خورده شدن دو جزء فلزی و بتنی سازه، زمینه تخریب کامل سازه بتنی فراهم می‌گردد. روشهای سنتی گذشته مانند چسباندن صفحات فلزی بر روی سازه یا اضافه کردن ضخامت بتن جهت مقابله با پدیده خوردگی ضمن آنکه مشکل خوردگی فلز را مرتفع نخواهد نمود، سبب افزایش وزن سازه و آسیب پذیرتر شدن آن در برابر زلزله نیز خواهد شد. جهت جلوگیری از این امر می‌توان با تقویت سطح خارجی سازه بتنی توسط مواد مرکب و استفاده از میلگردهای FRP در داخل بتن، هم مشکل خوردگی فلز داخل سازه را حل نمود و هم جلوی مختل شدن کارایی سازه در صورت خورده شدن بتن را گرفت که این بهترین روش مقابله با پدیده خوردگی در یک سازه بتنی در محیط‌های خورنده و اسیدی (با استفاده از پروفیل FRP با خصوصیات مناسب) می‌باشد .

“مفهوم مقاوم سازی با استفاده از الیاف FRP چیست؟

مقاوم سازی با استفاده از الیاف FRP روشی نوین، پیشرفته و سریع برای بهسازی سازه های موجود می باشد. امروزه هنر طراحی مقاوم سازی با کامپوزیت FRP تقریبا به بلوغ خود رسیده و تجربیات زیادی از پروژه های گذشته کسب شده است. مقاوم سازی با استفاده از الیاف FRP مزیت زیادی نسبت به روش های دیگر دارد که باعث رشد روز افزون استفاده از این محصولات شده است، زیرا مشکلات سازه ای که با استفاده از الیاف رفع می شود تغییری در وزن و هندسه سازه به وجود نمی آورد . برخی از مزایای الیاف FRP به شرح زیر می باشد:

• دوام بالا
• سبک وزن بودن
• برخورداری از مدول و مقاومت بالا
• مقاومت در برابر خوردگی
• مقاومت در برابر شرایط محیطی و ترکیبات شیمیایی
• نفوذ ناپذیری مغناطیسی که مناسب برای مکانهایی که در آنجا دستگاه های حساس به میدان مغناطیسی است
• مقاومت در برابر ضربه
• ضخامت کم
• اتصال و همپوشانی آسان
• حمل و نقل آسان به دلیل وزن کم
• اجرای ساده ورق ها
• سرعت کار بیشتر
• توجیه اقتصادی برای تقویت و ترمیم پروژه های سنگین به عنوان مثال پل‌‌‌‌ها
• سطح تمام شده تمیز
• عایق بودن

 

موارد مصرف مواد کامپوزیتی FRP در چه قسمت‌هایی از ساختمان می‌باشد؟

مواد کامپوزیتی FRP:

مواد کامپوزیتی FRP در دو قسمت از سازه می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد. قسمت اول استفاده از میلگردها و پروفیلهای FRP به جای فولاد می‌باشد. قسمت دوم استفاده از الیاف و میلگرد‌های FRP در سازه‌های موجود می‌باشد. روش اجرای بهینه ‌این الیاف و‌اینکه از چه الیافی برای مقاوم سازی استفاده شود، نیازمند توجه کامل به شرایط موجود و تسلط کامل به ضوابط طراحی می‌باشد. مواد کامپوزیتی FRP برای ترمیم و مقاوم سازی سازه ها و قسمت‌های سازه‌ای مختلفی می‌تواند به کار رود. مشکلات و خرابی‌های سازه‌ای که می‌توان با استفاده از الیاف FRP ترمیم کرد و بهبود بخشید به شرح زیر می‌باشد:

• خوردگی و فرسایش سازه‌ای که می‌تواند در اثر عوامل جوی باشد
• ترک خوردگی و کنده شدگی بتن ناشی از خوردگی
• کاهش ظرفیت سازه‌ای
• نفوذ کلریدها
• کربناته شدن
• خوردگی در اثر مجاورت فلزات غیر مشابه
• خوردگی فولادهای پس کشیدگی
• هجوم سولفات ها
• تابیدگی دال‌های ریخته شده روی سطوح بستر
• اشتباهات طراحی
• میلگرد گذاری نادرست
• قرار دهی نادرست خاموت ها
• جدا شدگی سنگ دانه ها
• شیب‌های نا مناسب سطوح دال
• حفره‌های ناشی از کرمو شدگی و تجمع سنگدانه ها
• تغییر در کاربری سازه ها و انواع بارگذاریهای ثقلی و جانبی
• نیاز به کاهش زمان‌ایجاد وقفه در حین ترمیم و مقاوم سازی
• افزایش عمر مفید سازه در کنار به حداقل رساندن سرمایه گذاری
• خوردگی میلگرد در بتن
• ظرفیت خمشی ناکافی بتن
• از بین رفتن پیش تنیدگی به دلیل خوردگی در بتن پیش تنیده
• افزایش تعداد طبقات
• افزایش ظرفیت برشی
• انتقال برش بین اعضا
• باز سازی دستک تکیه گاهی ضعیف یا نامناسب