ترمیم و مقاوم سازی سقف وافل

هرچند که سقف‌های وافل بتنی،به دلیل ساختاری شبکه‌ای و فرم قرارگیری میلگردها و تیرچه‌ها از ظرفیت باربری بالا،خیز خمشی کم،وزن کم و دیگر مزایا برخوردار هستند. اما بتن عضوی حساس است.در نتیجه شرایط محیطی،عدم رعایت قوانین در بتن ریزی، نحوه محافظت و نگه داری، طراحی نامناسب و… بتن را تحت تاثیر قرار می‌دهد. درنهایت ممکن است سازه بتنی در طول عمر مفیدش دچار آسیب‌ شود. این آسیب ممکن است با ترکی ریز، ترک گسترده، پوسته شدگی،کرموشدگی بتن و حتی فروپاشی آن نمایان شود. بتن عضوی یکپارچه است و ممکن است با کوچکترین آسیب، عدم پیوستگی در بتن رخ دهد. و نهایتا، باعث می‌شود بتن ظرفیت باربری و همچنین رفتار لرزه‌ای مناسب خود را از دست دهد. به همین دلیل راهکارهایی جهت مقاوم سازِی سازه و ترمیم عضو آسیب دیده  ارائه می‌گردد. برای ترمیم بتن از سیستم ™Fixcrete و برای مقاوم سازی سقف وافل از سیستم ™FibraOne استفاده می‌گردد. از این رو در ادامه هریک از راهکارها شرح داده می‌شود.

سقف‌های وافل، از جمله سیستم‌های اجرای سقف مطلوب برای سازندگان و مهندسان است، این سیستم مدتهاست که در ساختمان سازی کاربری دارد و در ایران هم با توجه به آیین‌نامه‌ها و مقررات جدید مبنی بر کاهش جرم ساختمان برای رویارویی با خطرات زلزله، این سیستم مورد اقبال عمومی واقع شده و کم‌وبیش می‌توانید اجرای این سیستم را در بناهای در حال ساخت مشاهده کنید.

اجرای سقف‌های وافل

روند و رویه ساخت و اجرای سقف وافل بدین شکل است که:

نخست با نصب جک و شمع‌های پایه، مقدمات بستن قالب کار را فراهم می‌کنیم، سپس قالب‌های مخصوص سیستم وافل که از شبکه‌ای با چشمه‌های مربع یا مستطیل (بسته به شکل وافل) ساخته شده و جنس آن پلاستیک فشرده است را می‌بندیم، پس از بسته شدن قالب شبکه‌ای نوبت به قرار دادن قالب‌های وافل روی شبکه است؛ قالب های وافل مکعب مستطیل یا مکعب هایی هستند که لبه‌ی خمیده و گرد دارند و وجه زیرین آنها خالی است و از لبه بیرونی سطح زیرین زائده بیرون آمده که برای نشستن قالب وافل روی شبکه مربع یا مستطیل تعبیه شده؛ قالب‌های وافل کاملا بالای شبکه قرار می‌گیرند.

پس از نصب قالب وافل باید آرماتوربندی یا به اصطلاح مسلح سازی سقف به کمک میلگردهای کششی و حرارتی انجام شود، میلگردهای کششی بین قالب‌های وافل بسته می‌شوند و مانند شبکه‌ای آنها را دربرمی‌گیرند پس از بستن میلگردهای کششی باید آرماتور حرارتی از بالای سر قالب وافل عبور داده شود. آرماتور حرارتی، کنترل انبساط قالب‌ها را بر عهده دارد به سیستم سقف یکپارچگی می‌بخشد.

پس از اینکه اسکلت سقف بسته شد بتن ریزی انجام می‌شود، قالب‌ و میلگرد باید بطور کامل در بتن مدفون شوند و پوشش روی میلگرد نیز به اندازه کافی تامین شود زمانی که گیرش اولیه بتن رخ داد قالب‌ها از زیر باز می‌شوند و نمای زیرین سقف وافل مشخص می‌شود.

در پاره‌ای از پروژه‌ها و با نظر مهندسان مربوطه می‌توان سقف وافل را به‌خودی‌خود به عنوان نمای اکسپوز استفاده کرد، بدین معنی که دیگر نیازی به نصب سقف‌های کاذب نیست و می‌توان با نماکاری و تزیینات از نمای سقف وافل بهره برد.

ویژگی‌ها و برتری‌های سقف وافل

اگر بخواهیم به مهمترین ویژگی‌های سقف وافل اشاره کنیم باید بگوییم:

سقف‌های وافل به وزن و جرم کم ساختمان کمک شایانی می‌کنند زیرا حجم بتن‌ریزی در این روش کاهش چشم‌گیری پیدا می‌کند و ضخامت از روی قالب‌های وافل 5 تا 10 سانتی ‌متر و از پایین قالب‌ها 25 الی 30 سانتی متر است. که این نشان‌دهنده حجم کمتر بتن‌ریزی است.

در موردی دیگر از ویژگی وافل‌ها می‌توان به ابعاد دهانه سقف اشاره کرد:

سیستم قالب وافل به این شکل است که هر کدام از قالب‌ها نقش یک دهانه را بازی می‌کنند؛ قالب‌های مستطیلی دهانه‌های یکطرفه‌ای هستند که بار را در یک جهت تقسیم می‌کنند و قالب‌های مربعی هر کدام مانند چشمه‌ی دال دوطرفه هستند که بار را به دو طرف انتقال می‌دهند، بنابر گفته‌ی بالا  برداشت می‌شود که در سقف‌های وافل می‌توان از کمترین تعداد ستون بهره گرفت که این ویژگی مطلوب مهندسان است.

مقاوم‌سازی سقف‌های وافل

در ساخت سقف وافل از بتن بهره گرفته شده و از جمله سقف‌های بتنی است. وقتی صحبت از بتن و بتن‌ریزی می‌شود، بحث اجرای بتن، پرداخت بتن و عمل‌آوری آن بسیار مهم است، بعلاوه باید در نظر گرفت که تنش‌ها و بویژه تنش‌های کششی بتن را تحت تاثیر قرار میدهند پس طراحی بتن برای کنترل تنش‌ها نیز مهم است.

هر کدام از پارامترهای بالا اگر رعایت نشوند و یا دست کم گرفته شوند بتن مورد آسیب و خرابی قرار می‌گیرد، اینجاست که بحث داغ ترمیم و مقاوم سازی ساختمان به میان می‌آید.

امروزه برای مقاوم‌سازی هر عضو بتنی سیستم و راهکارهای گوناگونی وجود دارد، برای هر کدام از این سیستم‌ها و راهکارها مصالح امروزی و نوینی ارائه می‌شود که با ویژگی‌ها و پارامترهای مطلوب ما برای مقاوم‌سازی همخوانی دارد. یکی از این روش ها مقاوم سازی با کامپوزیت FRP می باشد. این مصالح دربرگیرنده‌ی الیاف‌های FRP، کامپوزیت‌ها، پروفیل‌های FRP، ورق‌های FRP، چسب‌ها و رزین‌هاست. در ادامه:

به راهکارهایی برای مقاوم‌سازی سقف‌های وافل اشاره میشود و همچنین درباره انواع الیاف‌های FRP صحبت به میان می‌آید:

بنا به نوع آسیب و خرابی بوجود آمده در سقف وافل میتوان از انواع ملات ترمیمی بتن، گروت و یا چسب اپوکسی خرابی به وجود آمده در سطح سقف را ترمیم کرد تا از گسترش و رساندن آسیب جدی به سقف جلوگیری کرد. اما روش بسیار کارآمد تری برای ترمیم و مقاوم سازی سقف های وافل، بکارگیری الیاف FRP می باشد که علاوه بر پوشاندن ترک های ایجاد شده با افزایش ظرفیت باربری و افزایش مقاومت خمشی سقف از بروز ترک و ایجاد خیز در سقف جلوگیری میکند. یکی دیگر از روشهای افزایش ظرفیت باربری و افزایش مقاومت خمشی سقف استفاده از لمینت FRP در سطح تحتانی سقف است. از آنجا که ظرفیت خمشی دال ناشی از اندرکنش نیروهای کششی و فشاری می‌باشد، کامپوزیت FRP را می توان به منظور افزایش نیروی کششی در وجهی که نیروی کششی به آن وارد می شود اجرا نمود. در بیشتر موارد، صفحه دال از مقاومت فشاری کافی برخوردار بوده و نیازی به تقویت ندارد ولی در صورت لزوم میتوان از کامپوزیت FRP به عنوان طرح مقاوم سازی در وجهی که نیروی فشاری به آن وارد می‌گردد استفاده نمود.

روش نصب الیاف FRP روی سقف وافل

برای مقاوم‌سازی سقف وافل ، مصالح FRP را می توان بصورت لمینت و یا صفحاتی بر روی سطوح تحت کشش یعنی قسمت تحتانی سقف اجرا نمود . دال‌های یک طرفه با تکیه گاه ساده را میتوان با چسباندن لمینت ها و یا صفحات FRP در سطوح تحتانی آنها و در راستای طولی مقاوم‌سازی نمود. در سقف های وافل دو طرفه مقاوم‌سازی با لمینت های FRP در هر دو جهت صورت گیرد. البته برای تکیه‌گاههای گیردار، نوارهای FRP را باید در قسمت فوقانی دال نیز اجرا نمود. در صورت وجود تکیه گاه گیردار در لبه های دال و ایجاد لنگر منفی در مقطع آن، از لمینتهای FRP در وجه فوقانی دال استفاده نمود.

پیش از آغاز مقاوم‌سازی باید مقدمات کار فراهم شود، این مقدمات دربرگیرنده: آماده‌سازی سطح بتنی آسیب دیده و الیاف FRP برای شروع کار است:

1. آماده سازی سطح بتن : ابتدا باید سطح بتن عاری از ناهمواری ها و گرد و غبار شود و سطح بتن ضعیف از سطح جدا شود. پس از عاری سازی سطح بتن باید سطح بتن را با استفاده از چسب رزین برای چسباندن الیاف FRP آماده کرد.
2. آماده سازی سطح FRP : سطحFRP باید عاری از هرگونه چربی و گرد و غبار باشد بنابراین سطح آنرا از آلودگی ها پاک میکنیم.
3. چسباندنFRP بر روی سطح بتن: با استفاده از چسب مخصوص FRP با کیفیت میتوان بخوبی بین FRP و سطح بتن پیوستگی ایجاد کرد و سقف مقاوم شود.

این راهکارهای مقاوم‌سازی و انواع گوناگون الیاف FRP در همه موسسات و سایت‌های معتبر در زمینه مقاوم‌سازی ارائه می‌شود، از معتبرترین این موارد می‌توان به شرکت مقاوم‌سازی افزیر اشاره کرد که با ارائه راهکارهای نوین و انواع مصالح مقاوم‌سازی از پیشگامان مقاوم‌سازی در ایران می‌باشد.