بتن از مصالح کاربردی ساختمانی می‌باشد که با هزینه مناسبی ساخته شده، دارای دوام و استحکام مناسبی بوده و شکل قالبی را که در آن ساخته می‌شود، به خود می‌گیرد. اغلب اعضاء و اشکال بتنی در محل و در موقعیت نهایی خود اجرا و ساخته می‌شوند. بتن و سازه‌های بتنی در طول فرآیند بهره‌برداری و ساخت دچار آسیب و تخریب می‌شوند که تعمیر و مرمت بتن را ایجاب می‌کند.
پوسیدگی بتن یکی از آسیب‌هایی است که در ستون‌های بتنی مشاهده می‌گردد. در صورتی که مقدار پوسیدگی زیاد باشد منجر به نمایان شدن میلگرد در ستون و در نتیجه خوردگی آن می‌گردد. انتخاب راهکار مناسب جهت ترمیم ستون بتنی آسیب دیده با میلگردهای نمایان با توجه به مواردی همچون سازگاری حرارتی با بتن اصلی، دوام مورد نیاز، شرایط بهره برداری، طبیعت شیمیایی و الکتریکی محیط، خواص انقباضی، ضریب ارتجاعی مصالح و شرایط اجرای راهکار مورد نظر، صورت می‌گیرد. از اینرو در این بخش مراحل ترمیم و مقاوم سازی ترمیم ستون بتنی آسیب دیده با میلگردهای نمایان با استفاده از سیستم ترمیم بتن ™FixCrete و سیستم مقاوم سازی ™FibraOne شرح داده می‌شود.
سیستم مورد استفاده جهت ترمیم و مقاوم سازی ستون بتنی آسیب دیده با میلگردهای نمایان
ترمیم ستون بتنی آسیب دیده با میلگردهای نمایان با استفاده از سیستم ™FixCrete
- مشخص نمودن نواحی بتنی معیوب
- برداشتن بتن معیوب و سست با استفاده از روش های مناسب
- برداشتن بتن معیوب به عمق 15 تا 25 میلیمتر در صورت عدم اتصال مناسب میلگرد نمایان شده و بتن پیرامون
- تمیز نمودن سطح میلگرد با استفاده از روش های همچون ماسه پاشی و یا استفاده از برس مکانیکی
- برداشتن میلگرد آسیب دیده در صورتی که مقدار خوردگی در میلگرد بیش از 25 درصد قطر آن باشد
- جایگزین نمودن میلگرد برداشته شده با میلگردی مشابه و به طول همپوشانی حداقل 100 میلیمتر
- پاکسازی ناحیه ایجاد شده با استفاده از فشار هوا و یا آب
- استفاده از آستر آپوکسی غنی شده با روی (محصول ™EZP) بر روی میلگرد های نمایان و دارای خوردگی
- آماده سازی ملات ترمیم کننده پایه پلیمری بتن (محصول PRM™400) مطابق دیتاشیت محصول
- ترمیم ناحیه آسیب دیده با استفاده از ملات ترمیم کننده پایه پلیمری مطابق دستورالعمل اجرایی محصول
مقاوم سازی ستون بتنی آسیب دیده با میلگردهای نمایان با استفاده از سیستم ™FibraOne
- اعمال پرایمر اپوکسی (محصول WEP™240) بر روی سطح بتنی ترمیم شده
- اعمال یک لایه ژل اپوکسی (محصول ERS™400) بر روی ستون بتنی
- دورپیچ نمودن ستون با استفاده از لایه اول الیاف کربن تک جهته یا الیاف شیشه تک جهته (محصولات ™UCW و یا ™UGW)
- اشباع نمودن الیاف با اعمال مجدد یک لایه ژل اپوکسی
- اجرایی لایه های بعدی الیاف کربن مطابق طرح مقاوم سازی ارائه شده
- اجرای پوشش حفاظتی و ضد حریق (محصول SMF™80) بر روی لایه نهایی الیاف کربن در صورت نیاز
-
اطلاعات فنی محصولات
-
اطلاعات ایمنی محصولات
-
آیین‌نامه‌ها و مراجع
-
گالری تصاویر
-
راهکارهای مرتبط
-
اپوکسی غنی شده با روی ( ™EZP)
-
ملات ترمیم کننده پایه پلیمری بتن (PRM™ 400)
-
پرایمر اپوکسی (240 ™WEP)
-
ژل اپوکسی و چسب خمیری FRP (محصول ERS™ 400)
-
الیاف کربن تک جهته (™UCW)
-
الیاف شیشه تک جهته (™UGW)
-
پوشش حفاظتی و ضد حریق (80™SMF)
در صورت نیاز به اطلاعات ایمنی محصولات لطفا از طریق فرم تماس با ما درخواست خود را ثبت نمایید.
-
راهنمای طراحی و ضوابط اجرایی بهسازی ساختمان‌های بتنی با استفاده از مصالح تقویتی FRP (نشریه 345)
-
آینن نامه طراحی و مقاوم سازی اعضای بتنی توسط مصالح FRP روی سطوح خارجی – 2017
-
آینن نامه طراحی سازه‌های بتنی مسلح با FRP – کانادا
-
ترمیم بتن مطابق آیین نامه EN 1504 (تشخیص ، طراحی ، اصول و اجرا)
-
راهنمای ترمیم بتن ACI 546R-04
-
الزامات برای ارزیابی ، ترمیم ، نوسازی سازه‌های بتنی موجود ACI-562-19
پکیج بروشور و کاتالوگ فنی
برای دریافت پکیج بروشور و کاتالوگ فنی راهکار ارائه شده کلیک نمایید.
پکیج بروشور و کاتالوگ فنی
ورود
عضویت
سوالات متداول
گزینش راهکار مطلوب برای تقویت و ترمیم بتن با میلگرد دارای خوردگی به چه فاکتورهایی وابسته است؟
انتخاب راهکار مناسب جهت ترمیم ستون بتنی آسیب دیده با میلگردهای نمایان با توجه به مواردی همچون سازگاری حرارتی با بتن اصلی، دوام مورد نیاز، شرایط بهره برداری، طبیعت شیمیایی و الکتریکی محیط، خواص انقباضی، ضریب ارتجاعی مصالح و شرایط اجرای راهکار مورد نظر، صورت می‌گیرد.
برای ترمیم و تقویت ستون بتنی دارای خوردگی چه سامانه هایی وجود دارد؟
از سامانه های ™FixCrete و فیبراوان استفاده می شود.
چه ضخامتی از بتن سست باید برداشته شود؟
ضخامت 15 تا 25 میلی متر باید از روی بتن برداشته شود.
میلگردهای جدید چه مقدار همپوشانی باید با میلگردهای قبلی داشته باشد؟
کمیینه همپوشانی میلگرد جدید با میلگرد قبلی باید 100 میلی متر باشد.
در چه صورتی باید میلگرد جایگزین شود؟
در صورتی که خوردگی بیش از 25 درصد سطح مقطع میلگرد باشد.