بتن از مصالح کاربردی ساختمانی می‌باشد که با هزینه مناسبی ساخته شده، دارای دوام و استحکام مناسبی بوده و شکل قالبی را که در آن ساخته می‌شود، به خود می‌گیرد. اغلب اعضاء و اشکال بتنی در محل و در موقعیت نهایی خود اجرا و ساخته می‌شوند. بتن و سازه‌های بتنی در طول فرآیند بهره‌برداری و ساخت دچار آسیب و تخریب می‌شوند که تعمیر و مرمت بتن را ایجاب می‌کند. کرموشدگی بتن یکی از آسیب هایی است که در ستون های بتنی مشاهده می گردد. از جمله عوامل ایجاد کرموشدگی در بتن می توان به شیوه بتن‌ریزی نامناسب و ارتعاش بیش از اندازه، پر نشدن کامل ملات‌بتن در قالب، نسبت آب به سیمان بالا و…. اشاره نمود. انتخاب راهکار مناسب جهت ترمیم کرمو شدگی بتن با توجه به مواردی همچون سازگاری حرارتی با بتن اصلی، دوام مورد نیاز، شرایط بهره برداری، طبیعت شیمیایی و الکتریکی محیط، خواص انقباضی، ضریب ارتجاعی مصالح و شرایط جادادن و اجرای راهکار مورد نظر، صورت می گیرد. از این‌رو در این بخش مراحل ترمیم و مقاوم سازی ستون بتنی کرمو شده با استفاده از سیستم ترمیم بتن ™FixCrete و سیستم مقاوم سازی ™FibraOne شرح داده می شود.
سیستم مورد استفاده جهت ترمیم و مقاوم سازی ستون کرمو شده
ترمیم ستون بتنی دارای کرموشدگی با استفاده از سیستم ™FixCrete
- برداشتن ذرات سست و بتن کرمو شده با استفاده از روش های مناسب واترجت صنعتی، چکش برقی یا برس سیمی با توجه به مساحت و هندسه محل کرمو شده
- پاکسازی ناحیه ایجاد شده با استفاده از فشار هوا و یا آب
-
استفاده از آستر آپوکسی غنی شده با روی (محصول ™EZP) بر روی میلگرد های نمایان و دارای خوردگی
-
آماده سازی ملات ترمیم کننده پایه پلیمری بتن (محصول PRM™ 400) مطابق دیتاشیت محصول
- ترمیم ناحیه کرمو شده با استفاده از ملات ترمیم کننده پایه پلیمری مطابق دستورالعمل اجرای آن
مقاوم سازی ستون ترمیم شده با استفاده از سیستم ™FibraOne
-
اعمال پرایمر اپوکسی (محصول WEP™240) بر روی سطح بتنی ترمیم شده
-
دورپیچ نمودن ستون با استفاده از لایه اول الیاف کربن تک جهته یا دو جهته (محصولات ™UCW و یا ™BCW)
- اشباع نمودن الیاف با اعمال مجدد یک لایه ژل اپوکسی
- اجرایی لایه های بعدی الیاف کربن مطابق طرح مقاوم سازی ارائه شده
-
اجرای پوشش حفاظتی و ضد حریق (محصول SMF™80) بر روی لایه نهایی الیاف کربن در صورت نیاز
-
اطلاعات فنی محصولات
-
اطلاعات ایمنی محصولات
-
آیین‌نامه‌ها و مراجع
-
گالری تصاویر
-
راهکارهای مرتبط
-
اپوکسی غنی شده با روی ( ™EZP)
-
ملات ترمیم کننده پایه پلیمری بتن (PRM™ 400)
-
ژل اپوکسی و چسب خمیری FRP (محصول ERS™ 400)
-
پرایمر اپوکسی (240 ™WEP)
-
الیاف کربن تک جهته (™UCW)
-
الیاف کربن دو جهته (™BCW)
-
پوشش حفاظتی و ضد حریق (80™SMF)
در صورت نیاز به اطلاعات ایمنی محصولات لطفا از طریق فرم تماس با ما درخواست خود را ثبت نمایید.
-
راهنمای طراحی و ضوابط اجرایی بهسازی ساختمان‌های بتنی با استفاده از مصالح تقویتی FRP (نشریه 345)
-
آینن نامه طراحی و مقاوم سازی اعضای بتنی توسط مصالح FRP روی سطوح خارجی – 2017
-
آینن نامه طراحی سازه‌های بتنی مسلح با FRP – کانادا
-
ترمیم بتن مطابق آیین نامه EN 1504 (تشخیص ، طراحی ، اصول و اجرا)
-
راهنمای ترمیم بتن ACI 546R-04
-
الزامات برای ارزیابی ، ترمیم ، نوسازی سازه‌های بتنی موجود ACI-562-19
پکیج بروشور و کاتالوگ فنی
برای دریافت پکیج بروشور و کاتالوگ فنی راهکار ارائه شده کلیک نمایید.
پکیج بروشور و کاتالوگ فنی
ورود
عضویت
سوالات متداول
گزینش راهکار مطلوب برای تقویت و ترمیم بتن با میلگرد دارای خوردگی به چه فاکتورهایی وابسته است؟
انتخاب راهکار مناسب جهت ترمیم ستون بتنی آسیب دیده با میلگردهای نمایان با توجه به مواردی همچون سازگاری حرارتی با بتن اصلی، دوام مورد نیاز، شرایط بهره برداری، طبیعت شیمیایی و الکتریکی محیط، خواص انقباضی، ضریب ارتجاعی مصالح و شرایط اجرای راهکار مورد نظر، صورت می‌گیرد.
برای ترمیم و تقویت ستون بتنی دارای خوردگی چه سامانه هایی وجود دارد؟
از سامانه های ™FixCrete و فیبراوان استفاده می شود.
چه ضخامتی از بتن سست باید برداشته شود؟
ضخامت 15 تا 25 میلی متر باید از روی بتن برداشته شود.
میلگردهای جدید چه مقدار همپوشانی باید با میلگردهای قبلی داشته باشد؟
کمیینه همپوشانی میلگرد جدید با میلگرد قبلی باید 100 میلی متر باشد.
در چه صورتی باید میلگرد جایگزین شود؟
در صورتی که خوردگی بیش از 25 درصد سطح مقطع میلگرد باشد.