خانهمشکلات سازه ای و راهکارهای مقاوم سازیمقاوم سازی تیر بتنی با مقاومت مشخصه پایین

مقاوم سازی تیر بتنی با مقاومت مشخصه پایین

تیر بتنی آرماتور بندی شده از انواع المان‌های بتنی است که برای تحمل تنشهای محوری، برشی و خمشی مشخصی طراحی شده است و نقش مهمی در انتقال بار به ستون‌ها بر عهده دارد.
در مواردی که مقطع تیر طراحی و اجرا شده جوابگوی تنش‌های وارده نیست یا مقاومت مشخصه بتن تیر از مقاومت طراحی کمتر است نیاز به انجام اصلاحاتی در مقطع وجود دارد.

طراحی مقطع تیر برای تحمل تنش‌ها

برای اینکه تیر بتنی جوابگوی تنش‌های فشاری و کششی باشد می‌بایست سطح مقطع آرماتورها را طوری محاسبه کرد که ابتدا آرماتورها به حد جاری شدگی برسند و سپس گسیختگی بتن روی دهد. در این حالت افراد فرصت این را دارند که در مواقع بحرانی که تیر تحت تاثیر نیروهایی مانند زلزله آسیب می‌بیند قبل از گسیختگی کامل واکنش لازم را انجام دهند. بدین منظور درصد آرماتورها می‌بایست طوری طراحی شوند که حداقل آرماتور در سطح به کار گرفته شود تا تنش گسیختگی بتن از تنش جاری شدگی آرماتورها بزرگ تر شود در صورتی که درصد آرماتورها در سطح، زیاد باشد سطح مقطع پُر آرماتور می‌شود و بتن شکست ترد خواهد داشت. در نتیجه طراحی بتن باید بنا بر ترکیب بارهایی که مبنای طراحی قرار میگیرد باشد، این ترکیبات بار در مبحث ششم مقررات ملی ساختمان که مربوط به ضوابط بارگذاری است آمده است.

تست مقاومت تیر بتنی

طرح اختلاط بتن و اجرای آن

فاکتور بعدی که برای تیر بتنی اهمیت بسزایی دارد مشخصات بتن تیر است. در صورتی که از پودر سیمان، دانه بندی و نسبت آب به سیمان و افزودنی ‌های مورد نیاز به درستی استفاده شود طرح اختلاط مناسبی بدست خواهد آمد. پس از بدست آمدن طرح اختلاط نوبت به اجرای بتن و بتن ریزی می‌رسد.
بتن ریزی و اجرای آن از مهمترین موارد در ساخت سازه بتنی است. در صورتی که هر کدام از مراحل سه گانه بتن ریزی، پرداخت و عمل‌آوری دچار مشکل شود، بتن بدست آمده بتن مورد اعتمادی نخواهد بود.

معیار پذیرش بتن بر اساس استانداردها و ضوابط

بتن باید از دیدگاه‌های گوناگون مورد بررسی قرار گیرد: اجزای بتن، شرایط بتن ریزی، کیفیت ظاهری بتن و کیفیت مکانیکی بتن از مهمترین مواردی است که باید مورد بررسی قرار گیرد. در این راهکار مقاومت مشخصه بتن که از پارامترهای مکانیکی مربوط به بتن است مورد بررسی قرار می‌گیرد.

تعیین مقاومت مشخصه بتن تیر

بتن مورد استفاده در تیر بتنی باید در آزمایشگاه بتن مورد بررسی قرار گیرد. روش کار به این صورت است که طرح اختلاط بتن به آزمایشگاه ارائه می‌شود و نمونه آزمایشی در آزمایشگاه ساخته شده و تحت تست مقاومت فشار قرار میگیرد. در صورتی که پیش از اجرا نمونه‌ای از بتن در دسترس نباشد می‌بایست از بتن تیر مغزه گیری شود.
در آزمایش مغزه‌گیری به کمک دستگاه مخصوص مغزه گیری، از بتن نمونه استوانه‌ای گرفته می‌شود و سپس نمونه‌ها برای تست فشار به آزمایشگاه بتن منتقل می‌شوند. در آزمایشگاه نمونه‌ها بوسیله دستگاه تست فشار بتن به فشار گذاشته می‌شوند و در نقطه شکست بتن دستگاه متوقف شده و مقدار تنش وارده بر حسب مگاپاسکال در آن نقطه ثبت می‌شود. در بعضی از پروژه‌ها نمونه‌های استوانه‌ای در دسترس نیستند و آزمایشات بر روی نمونه مکعبی انجام می‌شود، در این حالت برای اینکه عدد بدست آمده منطبق بر استانداردهای آیین‌نامه‌ای باشد می‌بایست از ضرایب تبدیل استفاده شود، به کمک این ضرایب تبدیل مقاومت نمونه‌های مکعبی به استاندارد مربوطه تبدیل خواهد شد.
در مواردی که مقاومت مشخصه بتن از مقاومت طراحی آن کمتر بدست آید می‌بایست اصلاحاتی در آن بوجود آید.

مقاوم سازی تیر بتنی با مقاومت مشخصه پایین

برای اصلاح بتن مورد استفاده در تیر می‌بایست از راهکاری برای مقاوم سازی تیر بهره گرفت یکی از راهکارهای مورد اعتمادی که توسط شرکت مقاوم سازی افزیر ارائه می‌شود، سیستم مقاوم سازی ™FibraOne است.

سیستم مقاوم سازی ™FibraOne

در سیستم مقاوم سازی ™FibraOne از الیاف کربن، رزین و پرایمر اپوکسی استفاده می‌شود. روش کار بدین صورت است که ابتدا بتنی که ضعیف است شناسایی شده و با اجرای یک لایه پرایمر اپوکسی، سطح آماده چسباندن الیاف میشود، پس از قرار دادن الیاف روی سطح از رزین اپوکسی برای چسباندن بهره گرفته شده و در نهایت یک لایه محافظ روی آن اجرا می‌شود. بدین ترتیب مقاومت از دست رفته بتن بازیابی شده و آماده بهره برداری می‌شود.

برتری و مزایای سیستم ™FibraOne

  • ارائه سیستم یکپارچه: به کمک این سیستم که از ورق‌ها، لمینیت‌ها و الیاف نسوز FRP بهره می‌گیرد می‌توان به یک سیستم سازه‌ایکپارچه دست یافت.
  • وزن کم: در این سیستم همراه با افزایش توان باربری وزن سازه هیچ تغییری نمی‌کند.
  • جلوه‌ی بصری: سیستم™ FibraOne کمترین تغییر را در جلوه‌ی بصری زیبای عضو مربوطه دارد.
  • تاب‌آوری بالا در برابر خوردگی: عضو بتنی که به کمک سیستم™FibraOne تقویت شده در برابر هجوم مواد شیمیایی مضر و خورنده مقاوم است.
  • کنترل ترک‌ها: در این سیستم احتمال ترک خوردگی به حداقل می‌رسد.
  • و در آخر مهمترین گزینه: یعنی بهینه سازی پروژه با صرفه جویی در زمان و هزینه‌ها.

سیستم مورد استفاده جهت ترمیم و مقاوم سازی تیر بتنی با بتن کم

مقاوم سازی تیر بتنی

سیستم ™FibraOne

مقاوم سازی سازه با استفاده از کامپوزیت FRP

معرفی سیستم

مقاوم سازی تیر بتنی ضعیف با استفاده از سیستم ™FibraOne

مقاوم سازی تیرچه
  1. اعمال پرایمر اپوکسی (محصول WEP™ 240) بر روی سطح بتنی ترمیم شده
  2. اعمال یک لایه ژل اپوکسی (محصول ERS™ 400) بر روی تیرچه بتنی. در صورت مقاوم سازی با الیاف کربن (محصول ™UCW)
  3. اعمال یک لایه چسب اپوکسی لمینیت FRP (محصول ERA™ 420) برروی لمینت FRP. در صورت مقاوم سازی با لمینت کربن (محصول ™UCL)
  4. تقویت تیرچه بتنی با استفاده ازچسباندن لمینت CFRP و یا الیاف کربن بر روی محل مشخص شده
  5. اجرای پوشش حفاظتی و ضد حریق (محصول SMF™ 80) بر روی لایه نهایی الیاف کربن و یا لمینت کربن در صورت نیاز

پوشش حفاظتی و ضد حریق (80™SMF)

پرایمر اپوکسی (240 ™WEP)

چسب اپوکسی لمینیت ERA™ 420) FRP)

لمینیت کربن (™UCL)

ژل اپوکسی و چسب خمیری FRP (محصول ERS™ 400)

در صورت نیاز به اطلاعات ایمنی محصولات لطفا از طریق فرم تماس با ما درخواست خود را ثبت نمایید.

راهنمای طراحی و ضوابط اجرایی بهسازی ساختمان‌های بتنی با استفاده از مصالح تقویتی FRP (نشریه 345)

آینن نامه طراحی و مقاوم سازی اعضای بتنی توسط مصالح FRP روی سطوح خارجی – 2017

آینن نامه طراحی سازه‌های بتنی مسلح با FRP – کانادا

ترمیم بتن مطابق آیین نامه EN 1504 (تشخیص ، طراحی ، اصول و اجرا)

راهنمای ترمیم بتن ACI 546R-04

الزامات برای ارزیابی ، ترمیم ، نوسازی سازه‌های بتنی موجود ACI-562-19

پکیج بروشور و کاتالوگ فنی

برای دریافت پکیج بروشور و کاتالوگ فنی راهکار ارائه شده کلیک نمایید.

سوالات متداول

الیاف FRP چگونه برای مقاوم سازی ساختمان به کار گرفته می‌شوند؟

کامپوزیت های FRP را می توان در محل با استفاده از فرآیند لایه گذاری مرطوب تولید کرد که در آن یک پارچه خشک، از کربن یا شیشه، آغشته به اپوکسی شده و به بستر بتن آماده چسبانده می شود. پس از پخت، FRP به بخشی جدایی ناپذیر از عنصر ساختاری تبدیل می شود و به عنوان یک سیستم تقویت کننده متصل به بیرون عمل می کند.

کدام الیاف بهترین گزینه برای به کار گیری به عنوان مقاوم سازی تیر بتنی است؟

الیاف کربن بهترین گزینه برا یاستفاده است زیرا هم از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است هم از نظر کاربرد .

الیاف FRP از چه چیزی ساخته شده

FRP از یک پلیمر محافظ تقویت شده با فایبرگلاس با استحکام بالا تشکیل شده است.

مقاومت الیاف FRP چگونه است؟

وزن FRP تا 75 درصد کمتر از فولاد است اما به همان اندازه قوی است. اعضای سازه ای FRP در جهت طولی از بسیاری از فولادها قوی تر هستند. برخلاف آلومینیوم، رسانایی حرارتی پایینی دارد، بنابراین عایق خوبی است.

متوسط طول عمر الیاف FRP چگونه است؟

میانگین طول عمر یک مخزن پلاستیکی تقویت شده با فایبرگلاس (FRP) 20 تا 30 سال است.

5/5 - (5 امتیاز)