جرم نسوز گانینگ (™GRM)، مخلوطی دیرگداز، بدون شکل و مناسب برای استفاده در ترمیم و تعمیر پوشش‌های داخلی آسیب دیده تجهیزات حرارتی با روش نصب پاششی، می‌باشد. جرم‌های نسوز پاشیدنی (™GRM) به عنوان یک ماده آمورف بسته به جنس سنگدانه (پودر شده)، چسب و انواع مواد افزودنی مصرف شده در ساخت، می‌توانند به سه حالت خشک، نیمه خشک و مرطوب، به کار گرفته شوند. بدین منظور، تنظیم و گیرش این دسته خاک‌های نسوز پاششی، گاه از طریق پیوند هیدراسیونی و گاه به طور گرما سخت (با حرارت دادن سخت می‌شوند.)، انجام می‌شود. جرم نسوز گانینگ (™GRM)، بدون نیاز به قالب‌بندی، قابل اجرا است. بنابراین، سرعت ساخت و ساز با این نوع محصول نسوز، به مراتب افزایش می‌یابد. مواد شیمیایی تشکیل دهنده مخلوط‌های دیرگداز پاششی، می‌توانند بر پایه آلومینا یا منیزیم باشد. جرم نسوز گانینگ آلومینایی، از خاصیت شیمیایی خنثی و جرم نسوز گانینگ منیزیمی از خاصیت شیمیایی قلیایی، تبعیت می‌کنند. بنابراین، در هنگام خرید، باید حتما نوع مناسب با کاربری، انتخاب و تهیه شود. جرم‌های دیرگداز یا نسوز پاششی (™GRM)، با قدرت به سطح می‌چسبند و با اتلاف کم مجدد پیوند، می‌توانند به عنوان یک آستر مقاوم در برابر حرارت با هدایت حرارتی بسیار کم و مقاومت بالا در برابر خوردگی، فرسایش و… عمر مفید یک ساختار در معرض حرارت مثل انواع کوره‌های حرارتی را به مراتب افزایش دهد. جرم‌های نسوز گانینگ (GRMTM)، هم در حالت سرد و هم در حالت گرم، قابل اجرا هستند. این دسته از ماتریس‌های دیرگداز، به سرعت و به راحتی اجرا می‌شوند.
جرم نسوز پاششی (™GRM)، بر چه اساسی باید خریداری شود ؟
مخلوط‌های نسوز پاششی، از سیستمی چند جزئی از اختلاط سنگدانه (پودر)، چسب و انواع افزودنی تشکیل می‌شوند. سنگدانه‌های مصرفی در این نوع جرم نسوز، عمدتا از مواد خامی چون منیزیم، دولومیت، کروم، آلومینیوم و.. هستند. سیلیکات، فسفات، پلی فسفات، اسید فسفریک، کرومات، سولفات، رزین، سیمان و… نیز می‌توانند به عنوان مواد چسباننده در تولید جرم نسوز گانینگ، به کار گرفته شوند. علاوه بر این، مخلوط‌های نسوز پاششی، برای ارائه عملکردی بهتر، عمدتا شامل مواد افزودنی چون لازم است انواع افزودنی ها مانند عامل سایز، تسریع کننده انعقاد، نرم کننده، تف جوشی هستند. با این تفاصیل، می‌توان جرم نسوز پاششی (™GRM) را در دسته محصولات دیرگداز با تنوع بالا، طبقه بندی نمود. بنابراین باید آن را متناسب با شرایط پروژه خریداری و استفاده نمود. از عوامل مهمی که باید برای انتخاب مخلوط‌های نسوز پاششی (™GRM) متناسب با کاربرد به آن دقت شود، می‌توان به موارد زیر اشاره نمود :
- درجه حرارتی که جرم قرار است آن را تحمل کند.
- دامنه نوسانات دما
- ماهیت سرباره (سرباره اسیدی یا بازی)
- جنس پوشش قدیمی
جرم نسوز گانینگ (™GRM)، به چند روش قابل اجرا است ؟
مخلوط پودری و یا بی شکل نسوز پاششی، می‌تواند به سه روش پاشش مرطوب، پاشش خشک و پاشش شعله برای ترمیم و تعمیر آستر انواع کوره، استفاده شود. هرکدام از روش‌ها به طور مختصر، به شرح زیر است :
- پاشش مرطوب : در این روش، مخلوط پودری و خشک جرم نسوز گانینگ، با آب یا چسب مایع مخلوط و به صورت مرطوب به سطح مورد نظر، پاشش می‌شود. این روش از سرعت چسبندگی بالا و تف جوشی سریع بهره می‌برد. اما به دلیل محتو زیاد آب و ذرات ریز، انقباض در پشش مرطوب ، نسبتاً زیاد است. علاوه بر این، در این روش، پاشش با ضخامت کمی انجام می‌شود. لایه نازک، دوام چندان خوبی ندارد.
- پاشش نیمه خشک : روشی رایج برای نصب یا اجرای جرم نسوز گانینگ است. در این روش، مخلوط پودری و خشک جرم نسوز ضد حریق، از یک نازل و آب نیز از نازلی دیگر به طور همزمان، پرتاب می‌شود. در پاشش نیمه خشک، محتوا آب بین 10 الی 20 درصد متغییر است. میزان آب در این روش، قابل کنترل است. لایه یا پوشش نسوز ایجاد شده به روش پاشش نیمه خشک، ازچگالی ظاهری بالا، انقباض کوچک، ضخامت بالاتر و دوام بیشتری را نسبت به روش پاشش مرطوب، ارائه می‌دهد.
- پاشش خشک : پوشش نسوز پاششی در این حالت، بدون افزودن آب و به صورت کاملا خشک، به سطح مورد ترمیم، اسپری یا پاشیده می‌شود. عمدتا برای تعمیر بدنه کوره، از این روش استفاده می‌شود.
- پاشش شعله : در این حالت، برای پاشش مخلوط پودری جرم نسوز، از اکسیژن استفاده شده است. به طوری که این نوع جرم نسوز از طریق نازل مربوطه همراه با گاز قابل احتراق پاشیده می‌شود. در چنین شرایطی، گاز قابل احتراق می‌سوزد و مواد یا جرم نسوز گانیگ در میان آن اسپری می‌شود. از این روش عمدتا برای آستر زنی کوره‌های گرم، استفاده می‌شود. نصب جرم نسوز گانینگ با روش پاشش شعله، ساختاری متراکم، مستحکم، مقاوم در برابر فرسایش قوی و محکم و بادوام ایجاد می‌کند. با این حال، فن آوری شلیک شعله پیچیده است و هزینه نصب و مصرف انرژی بالا است.
قیمت جرم نسوز گانینگ (™GRM)، چقدر است ؟
خرید جرم پاششی نسوز (™GRM) در بازار، بر اساس واحد کیلوگرم، مطرح می‌شود. این دسته از نسوز‌های بدون شکل، بسته به محتوا و جنس مواد تشکیل‌دهنده، تنوع زیادی را همراه با مشخصات مکانیکی متفاوت، شامل می‌شوند. علاوه بر این، کیفیت مواد تشکیل دهنده، برند سازنده محصول و همچنین نوسانات ارزی موجود، از دسته عوامل موثر در تعیین قیمت جرم پاششی نسوز (™GRM)، هستند. با این تفاصیل، ارائه یک قیمت واحد و ثابت، امری غیر منطقی است. بنابراین، ما به شما پیشنهاد می‌کنیم تا جهت کسب اطلاعات بیشتر و استعلام موجودی و قیمت دقیق جرم نسوز پاششی و یا دیگر انواع محصولات مقاوم سازی، با کارشناسان ما در افزیر، از طریق راه‌های ارتباطی مندرج در سایت، ارتباط برقرار فرمایید.
ویژگی‌ها
- مقاوم در برابر حرارت بالا
- مقاومت بالا در برابر شوک‌های حرارتی
- مقاوم در برابر سایش
- مقاوم در برابر خوردگی
- سهولت در اجرا
- قابل اجرا هم در شرایط سرد و هم در شرایط گرم
- طراحی شده برای اجرا به روش پاشش
- قدرت چسبندگی عالی با کمترین اتلاف
- دوام و پایداری بالا
- گیرش یا تنظیم سریع
کاربردها
- تعمیر و ترمیم گرم و سرد انواع کوره و دیگر تجهیزات حرارتی
- صنعت فولاد
- صنعت آهن
- پاتیل‌های مذاب آهن و فولاد
- تاندیش
- صنعت چدن
- صنعت روی
- پوشش کوره های ذوب
- راندر آهنی کوره بلند و رانر سرباره
بسته‌بندی
کیسه 25 کیلوگرمی
رنگ محصول
مشخصات فنی و اجرایی
| شکل ظاهری | مخلوط پودری خشک |
| زمان مجاز برای نگهداری | 8 ماه |
| شرایط نگهداری |
در فضایی سرپوشیده به دور از رطوبت و نور مستقیم خورشید، نگهداری شود. |
| GRMTM MG75 | GRMTM AL35 | GRMTM AL40 | GRMTM AL45 | GRMTM AL60 | |
| حداکثر دمای سرویس °C | 1750 | 1100 | 1300 | 1300 | 1580 |
| مواد اصلی | منیزیای مرده سوخته | خاک نسوز | خاک نسوز | خاک نسوز | خاک نسوز، بوکسیت |
| اندازه سنگدانه | 0-3 | 0-5 | 0-5 | 0-4 | 0-5 |
| مقدار آب مورد نیاز (%) | — | 80 – 70 | 29 – 26 | 18 – 16 | 12.2 – 11.2 |
| Al2O3 (%) | 3 – 1 | ≥27.5 | ≥40.1 | ≥41.1 | ≥60.1 |
| SiO2(%) | 10 – 8 | ≤52.6 | ≤37 | ≤38.4 | ≤31.9 |
| Mgo (%) | min 75 | — | — | — | — |
| Tio2 (%) | — | ≤1.4 | ≤3.7 | ≤4.7 | ≤1.7 |
| Fe2o3 (%) | 3 – 2 | ≤5.7 | ≤6.5 | ≤5.9 | ≤1.6 |
| cao (%) | — | ≤12.1 | ≤12.3 | ≤10 | ≤3.7 |
| Alkalies (%) | — | ≤1 | ≤1 | ≤0.6 | ≤1 |
| Na2O+K2O (%) | 3 – 1 | — | — | — | — |
| چگالی ظاهری (g/cm3) | — | 0.75 | 1.48 | 2.1 | 2.32 |
جرم پاششی نسوز (™GRM)، طراحی شده برای اجرا به روش پاشش با استفاده از ابزاری چون اسلحه‌های بادی است. این دسته مواد نسوز پاششی، به چهار روش خشک، نیمه خشک، مرطوب و شعله، اجرا می‌شود. در هر صورت، مراحل اجرای مخلوط نسوز پاششی، به شرح زیر است :
آماده سازی سطح
محل نصب یا سطح مورد نظر جهت ترمیم یا تعمیر و آستر زنی با جرم پاششی نسوز (™GRM)، باید قبل از پاشش جرم، از هرگونه آلودگی نظیر زنگ، خوردگی و پوسته‌های آسیب دیده و شل، با استفاده از سندبلاست یا دیگر روش‌ها، پاکسازی شود.
بررسی و آماده سازی دستگاه پاشش
اجزای دستگاه پاشش یا اسلحه بادی باید از هم جدا و با دقت بررسی شود. مواد باقی مانده از قبل در جداره لوله پاشش، باید به خوبی پاکسازی شود. پس اتمام بررسی اجزای اسلحه بادی، آن‌ها را نصب و بررسی کنید که آیا اتصالات هر قسمت و اتصالات خط لوله سفت شده است یا خیر. دستگاه را به طور آزمایشی امتحان کنید و از عملکرد درست هوادهی و وضعیت آب بندی اطمینان حاصل نمایید.
آماده سازی جرم نسوز گانینگ
پوشش نسوز پاششی می‌تواند به صورت خشک، نیمه خشک و مرطوب استفاده شود. در حالت نیمه خشک و مرطوب، مخلوط خشک جرم نسوز باید قبل از شروع پاشش، با آب مرطوب گردد و به طور یکنواخت هم زده شود. سپس مخلوط آماده شده باید به دستگاه پاشش انتقال یابد. دستگاه پاشش، ابتدا هوا را تامین می‌کند، سپس در هنگام اسپری، مواد و آب را تغذیه می کند از مخزن تغزیه و شلیک یا پرتاب می‌کند. در حالت مرطوب، مخلوط آماده شده از یک نازل پرتاب می‌شود. اما در حالت نیمه خشک، مخلوط از یک نازل و آب از نازلی دیگر به سمت سطح پرتاب می‌شود. پاشش در حالت خشک، بدون اختلاط با آب و به طور مستقیم بر سطح، اعمال می‌شود.
محدودیت‌های اجرای جرم نسوز گانینگ
- هنگام پاشش توجه نمایید تا مخلوط نسوز گانیگ، به طور یکنواخت و مداوم پاشیده شود. جهت پاشش باید عمود بر سطح مورد پاشش باشد، فاصله بین نازل و سطح مورد نظر باید بین 1 الی 1.5 متر در نظر گرفته شود و نازل باید به طور مداوم به صورت مارپیچ حرکت کند تا توزیع ذرات درشت و ریز یکنواخت شود. .
- مواد برگشتی و مواد پراکنده شده در حین پاشش، باید به موقع برداشته شوند و نباید برای پاشش، بازیافت شوند.
- هنگامی که ساخت و ساز قطع می‌شود، توصیه می‌شود قبل از ادامه پاشش، ناحیه اتصالات را به طور مستقیم، با آب خیس کنید.
- عملیات پاشش در ارتفاع بالا باید مجهز به امکانات ارتباطی باشد.
- ضخامت لایه اسپری شده باید به موقع بررسی شود و قسمتی که بیش از حد ضخیم است باید برداشته شود. سطح پوشش اسپری نباید صاف شود.
جرم نسوز گانینگ (™GRM)، باید در انباری مسقف و به دور از رطوبت، در کیسه‌های تعبیه شده توسط سازنده محصول نگهداری شود. علاوه بر این، باید از چیدن تعداد زیاد پالت‌ها روی هم که می‌تواند منجر به سخت شدن جرم در حالت خشک شود، خودداری شود. در حین حمل و نقل، از پرتاب کیسه‌ها یا پاکت‌های حاوی جرم نسوز گانینگ ، باید جدا جلوگیری شود. زیرا ممکن است توزیع اندازه ذرات، به هم بخورد. در شرایط ایده آل، مخلوط نسوز پاششی به مدت 8 ماه، قابل انبار و نگهداری است.
مدارک مرتبط
گالری تصاویر
مقالات مرتبط
19 روش مقاوم سازی ساختمان‌های بتنی و فولادی
مقاوم سازی ساختمان: انواع راهکارها و روش‌ها نیاز گسترده و روز افزون جامعه به ساختمان و مسکن، ضرورت استفاده از…
اطلاعات بیشتر
راهنمای رزین اپوکسی از؛ از تولید تا اجرا
ساختار شیمیایی رزین اپوکسی چگونه است؟ رزین های اپوکسی نووالاک از واکنش اپی کلرو هیدرین با فنل فرم آلدهید غلیظ…
اطلاعات بیشتر
کاربرد رزین‌های اپوکسی؛ از هنر تا صنعت ساختمان
امروزه چسب‌ها و رزین اپوکسی به دلیل کیفیت بالای چسبندگی خود شناخته می‌شوند و یک محصول همه کاره در بسیاری…
اطلاعات بیشتر
رزین اپوکسی چیست؟
از رزین در تولید انواع قطعات الکتریکی به دلیل عایق بودن و در صنعت هوافضا و هواپیماسازی و خودروسازی برای…
اطلاعات بیشتر
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.