GRP چیست؟
در صنعت مقاوم سازی مخازن، پلاستیک های تقویت شده با الیاف شیشه ای (GRP) وجود دارند که؛ در میان دسته بندی ها متنوع، در دستۀ پلاستیک های کامپوزیتی قرار داده می شوند. جهت افزایش قدرت مکانیکی و همچنین افزایش میزان استحکام و کشیدگی پلاستیک ها؛ از مواد الیافی یا فیبری خاص و با کیفیت استفاده می شود.
لازم به ذکر است که GRP در صنایع مختلف مانند صنعت خودروسازی، ساختمانی، دریایی و هوافضا بسیار پرکاربرد بوده و ضمناً قابلیت استفاده در پوشش‌های بالستیک را نیز دارد.
با توجه به اینکه، در حوزه مقاوم سازی مخازن، GRP به عنوان یک ماده سبک، بادوام و مستحکم معرفی شده است؛ به همین دلیل، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. از سوی دیگر، در مقایسه با سایر مواد کامپوزیتی، مانند الیاف کربن، میزان شکنندگی آن کمتر بوده و بسیار مستحکم می باشد.
به دلیل میزان استحکام و ویژگی های وزنی مناسبی که GRP دارد؛ جایگزین بسیار مطلوبی برای مواد فلزی خواهد بود. از طرفی، GRP در طرح های متنوع و مورد نیاز هر صنعت، قابلیت تولید یا قالب گیری را خواهد داشت. طرح هایی که می توانند به صورت استاندارد یا سفارشی (مانند پوشش سازه های مختلف) قالب گیری و اجرا شوند.
ویژگی ها و قابلیت های GRP بسیار گسترده است. به دلیل کیفیت و دوام بالا، با بودجۀ تعریف شده در هر صنعت، سازگار می باشد. از سوی دیگر، مانع از بروز مشکلات جدی و صرف هزینه های گَزاف خواهد شد و به عنوان یک راهکار اقتصادی موثر و کم هزینه در صنایع مختلف کاربرد اساسی خواهد داشت.
هزینه GRP Lining در صنعت مقاوم سازی مخازن چقدر می باشد؟
در طول بررسی پروژه های تعمیر و بازسازی مخازن آب، باندها یا برج های خنک کننده، لاینینگ مخازن یا GRP لاینینگ؛ به عنوان یک رقیب جدی در کنار سایر مواد، ظاهر خواهد شد. در شرایطی که سایر پوشش های مخازن و . . میزان ماندگاری و قدرت استحکام کمتری دارند. ترکیبات خاص مواد GRP لاینینگ یا پوشش فایبرگلاس، به شما این اطمینان را خواهد داد که سالیان سال از میزان عملکرد خطوط تولید و فعالیت کاری رضایت داشته؛ و بدین ترتیب، بر میزان کارایی و طول عمر مفید فعالیت های محیط کاری شما در سال های آتی افزوده خواهد شد.
از طرفی، بهتر است بدانید که لاینینگ مخازن در برخی موارد کاربرد مناسبی نخواهد داشت!
برای آنکه اطلاعات کاملی از سوی کارشناسان مجرب در خصوص هزینه های کلی اجرای پروژه مقاوم سازی مخازن GRP Lining یا پوشش فایبرگلاس، دریافت کنید؛ پیشنهاد می‌کنیم با گروه فنی و مهندسی جهت هماهنگی با کارشناسان خبره و دریافت مشاوره رایگان افزیر در تماس باشید.
میزان سختی یا استحکام GRP لاینینگ چقدر است؟
آنچه که باعث افزایش سختی یا استحکام مواد GRP خواهد شد؛ ترکیب رزین پُلی اِستر و همچنین الیاف های شیشه ای می باشد. پس از آنکه سطح آماده شد، الیاف های شیشه ای به صورت لایه لایه با رزین ترکیب می شوند. بدین ترتیب، ساختار GRP بسیار یکپارچه، مقاوم و قوی شده و میزان استحکام و دوام آن افزایش خواهد یافت. همچنین از این ساختار می توان جهت افزایش میزان انعطاف پذیری، پایداری و نقاط قوت GRP، بر اساس نیاز صنایع مختلف استفاده کرد.
قابلیت ها و ویژگی هایی که سیستم ذخیره سازی مخازن GRP لاینینگ یا مخازن لاینینگ فراهم می کنند؛ شامل:
- مقاوم و بادوام در برابر خوردگی و مواد شیمیایی
- ایجاد یک مخزن سالم بدون درز
- افزایش قدرت مکانیکی- تولید و ساخت فایبرگلاس مستحکم و تقویت شده، بر اساس نیاز صنایع مختلف، جهت ایجاد لایه های ضخیم
- بدون نیاز به حرارت و گرما، اجرای عملیات به روش سرد خواهد بود.
- قابلیت تعمیر و ترمیم سریع و آسان سطوح آسیب دیده. امکان جلوگیری از هرگونه فرایند اکسیداسیون و زنگ زدگی.
- مناسب جهت استفاده در انواع فلزات و پلاستیک ها
- پیشگیری از نفوذ باکتری لژیونلا، اطمینان از اینکه مخازن ذخیره سازی آب از هرگونه باکتری لژیونلا عاری بوده و فرایندی بیش از تصفیه آب صورت می گیرد. عروق داخلی خرد و پوسته پوسته شده و فضای مناسبی برای رشد باکتری ها و ذرات گرد و غبار و . . . ایجاد می کنند.
مخازن لاینینگ در چه مواردی کاربرد دارند؟
در حوزه مقاوم سازی مخازن، GRP لاینینگ به دلیل پوشش مستحکم و با دوام قابلیت اجرا بر روی سطوح مختلف را دارد. همانطور که می دانید؛ GRP یک مادۀ بسیار مقاوم، بادوام و انعطاف پذیر می باشد؛ که قابلیت اجرا و پوشش سطوح مختلف از جمله موارد زیر را دارد.
- فولاد نرم
- فولاد ضد زنگ
- بتن
- آجرکاری
- GRP
FRP لاینینگ یا GRP قابلیت پوشش سایر سطوح از جمله موارد زیر را نیز دارند:
- مخازن آب استیل و بریتوت
- برج های خنک کننده و کندانسورهای تبخیری
- باندهای شیمیایی
- مخازن فاضلاب
- کانال های زِهکشی
پیشنهاد برای مطالعه
چرا از GRP Lining به عنوان روکش استفاده کنیم؟
همانطور که قبل اشاره نمودیم، مخازن FRP لاینینگ یا GRP لاینینگ ها، یک پوشش بسیار مستحکم و راهکار ایده ال برای استفاده در صنایع مختلف می باشند. از همین رو، باید جهت محافظت و افزایش طول عمر مفید مخازن، برج های خنک کننده و باندها به طور جدی مورد بررسی و توجه واقع شوند. در ادامه برای آشنایی بیشتر با پوشش های ضد خوردگی و کارآمدترین پوشش محافظ مخازن بتنی و فولادی مطالعه مقاله “رزین وینیل استر، کارآمدترین پوشش محافظ مخازن بتنی و فولادی” را پیشنهاد می کنیم.
از جمله قابلیت ها و مزایای مخازن لاینینگ می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- دوام و کیفیت ذاتی بالا
سیستم های GRP در صنعت مقاوم سازی مخازن دارای طیف گسترده و متنوعی می باشند. با توجه به اینکه این مواد از استحکام بالا، وزن و ابعاد مناسب، مقاومت و پایداری در برابر ضربات مختلف نیز برخوردار بوده؛ و همچنین در شرایط ضروری که نیاز به انعطاف پذیری و پوشش بالا است، تا 230% طول این مواد جهت پوشش کامل سطح افزایش خواهد یافت.
از سوی دیگر، مقاوم سازی مخازن توسط GRP، برخلاف سیمان و فلزات، نیاز به تعمیر و نگهداری نداشته و ضد آب نیز می باشد. بنابراین، برای استفاده جهت پوشش سطوح داخلی و خارجی پرکاربرد خواهد بود. از طرفی، از خاصیت اِلاستومری و حافظۀ بسیار خوبی نیز برخوردار است.
به خاطر داشته باشید که GRP لاینینگ به دلیل برخورداری از مواد ترکیب خاص و تقویت شده؛ در بدترین و شدیدترین شرایط آب و هوایی مقاوم و مستحکم است. همچنین در محیط های صنعتی با شرایط آب و هوایی مختلف، قابلیت انبساط و انقباض بسیار بالایی خواهد داشت. چنین ویژگی ها و مزایایی باعث انتخاب این نوع پوشش برای انواع مخازن شده است. GRPها، یک مخزن درون مخزن دیگر با ساختار با دوام و ذاتی بالا که قابلیت انعطاف و خم شدگی زیادی دارند؛ ایجاد می کنند. بدین ترتیب، هنگام تخلیه یکی از مخازن یا بدنه های آب برداشته می شود.
در حالیکه، سایر مواد، اِلاستیک یا قابلیت کشسانی کمتری دارند؛ ترک خوردگی نیز بیشتر بوده و بنابراین، مایع نفوذ بیشتری به لایه های زیرین خواهد داشت. در نتیجه، بستر بسیار مناسبی برای رشد باکتری ها فراهم می شود. ضمن آنکه مشکل نشتی نیز در مخازن پیش آمده و پوشش قبلی با مشکل و تخریب جدی مواجه خواهد بود!
- مقاومت شیمیایی بالای GRP لاینینگ
در سراسر جهان آزمایش های میدانی گسترده ای در آزمایشگاه ها، تجربیات علمی و عملی در بخش های مختلف در جهان صورت گرفته است که باعث رشد و افزایش میزان تاثیرگذاری رزین ها در محیط های مختلف شیمیایی شده است. میزان استحکام و محافظت این مواد را می توان با قرار دادن لایه های از شیشه های خرد شده یا دانه های شیشه ای که در برابر اسید مقاوم می باشند؛ طی مراحل مختلف برآورد و بررسی کرد.
- آب قابل شرب
مواد GRP با کیفیت و مرغوبی وجود دارند که می توان به راحتی برای مخازن آب های آشامیدنی استفاده کرد. این مواد دارای گواهینامه معتبر و مرتبط نیز می باشند.
- جلوگیری از وقوع آتش سوزی
یکی از مهمترین ویژگی های GRP در حوزه مقاوم سازی مخازن، ضد حریق بودن آن است.
- بهداشت
پوشش لاینینگ GRP یا لاینینگ مخازن ، از بروز بسیاری مشکلات جلوگیری خواهند کرد. به طور مثال، از نفوذ رطوبت در فرایند تخمیر ثانویه در کارخانه های آبجو جلوگیری خواهد کرد. از طرفی، در مقابل رشد و نمو قارچ کش ها مقاوم بوده و در برابر سایش یا ساییدگی نیز مقاوم است. همچنین از انعطاف پذیری بالایی جهت استفاده در لوله های شوت برخوردار بوده و در محیط های کاری پیچیده و سخت، بسیار پرکاربرد خواهد بود.
- مقاومت حرارتی بالا یا قدرت بازدارندگی حرارت
برخی از رزین های خاص، دارای مقاومت حرارتی یا قدرت بازدارندگی حرارت بسیار بالا نیز می باشند. بنابراین، در شرایطی که دمای مایع بالا است، امکان استفاده موثر خواهند داشت.
- بهداشت، ایمنی و نگهداری
جالب است بدانید، GRP لاینینگ یا مخازن لاینینگ به همان اندازه که بدون درز و خوردگی می باشند؛ بدلیل عدم پوسته پوسته شدن سطح، تمیز و بهداشتی نیز خواهند بود. با توجه به اینکه، در صورت بروز هرگونه آسیب و تخریب، امکان ترمیم و تعمیر سریع، به صرفه و آسان نیز وجود خواهد داشت.
5 مرحله از فرایند GRP لاینینگ
فرایند 5 مرحله ای که در این بخش از مقاله مقاوم سازی مخازن عنوان شده است؛ از سوی شرکت مهندسی افزیر به عنوان دستورالعمل استاندارد در تمامی پروژه های GRP Lining اجرا و پیاده سازی می شود.
اهمیت آماده سازی مناسب مکانیکی یا انفجار شن و ماسه
در شرایطی که مواد و لایه های زیرین، ساختار ذاتی خود را حفظ کرده اند؛ انفجار شن و ماسه با فشار بالا، کارآمدترین و بهترین روش آماده سازی سطوح موادی است که قرار است پوشش داده شوند. به طور کلی از این روش، بیشتر برای پوشش دیواره های مخزن استفاده می شود. بدین ترتیب، هرگونه خوردگی، رسوب و پسماندهای فرایند نیز از بین رفته و حذف می شوند.
در شرایطی که مواد مانند یک سازۀ فلزی ضعیف و شکننده تر می باشند؛ یا محیط برای انفجار شن و ماسه مناسب نمی باشد؛ آماده سازی مکانیکی یک روش مناسب و مطلوب خواهد بود؛ به عنوان مثال، فضای بالای یک ساختمان. این روش آماده سازی در فرایند پروژه GRP لاینینگ می تواند شامل: تمیز کردن با بخار، پاک کردن اَستون یا حتی برس کشیدن سیمی نیز باشد. در هر صورت، باید از آماده بودن مواد، جهت اجرای موفقیت آمیز پروژه GRP Lining اطمینان حاصل کنید. همچنین پروسه یا فرایند آماده سازی، باید توسط مهندسین و پیمانکاران مجرب انجام شود.
لایه پرایمر آب بندی و ایجاد پیوستگی
پس از آنکه مراحل آماده سازی به روش مناسب انجام گرفت؛ اینک یک لایه پرایمر اجرا خواهد شد. هدف از انجام این کار، آب بندی تمام سطوح و همچنین ایجاد یک پیوستگی و چسبندگی بین بستر آماده سازی و GRP Lining می باشد.
پوشش GRP و لایه رزین باعث افزایش استحکام و انعطاف پذیری می شوند
یک لایه فایبرگلاس، با وزن حدوداً 450 تا 600 گرم که کاملاً توسط رزین آغشته شده است؛ به صورت دستی اجرا می شود. در واقع، این لایه باعث ایجاد استحکام و قدرت مکانیکی سطح پوشش خواهد شد. سپس پوشش فایبرگلاس، به صورت رشته ای خرد شده و به کامل با رزین ترکیب و یکپارچه خواهد شد. در ادامه، با دقت بالا، در سطوح داخلی قالب گیری انجام می گیرد. همچنین فایبرگلاس های خیس در ابعاد 50 میلی متری بر روی یکدیگر و همچنین جهت همپوشانی سطوح، بدون ایجاد کمترین درز، اجرا خواهند شد.
لایۀ شستشوی رزین جهت اطمینان از عدم نشتی
یک لایۀ دیگر از پرایمر رزین، جهت آب بندی کامل سطوح و سایر منافذ و همچنین اطمینان از پوشش کامل نشتی ها، قبل از اجرای روکش کامل، اجرا خواهد شد.
روند اجرای نهایی روکش پلی استر
بالاترین روکش، روکش پلی استر است که برای پوشش GRP لاینینگ، مانند یک لعاب عمل می کند. سطح روکش کاملا صاف بوده و همچنین به راحتی نیز تمیز خواهد شد. ضمن آنکه، این روکش در برابر تغییرات دمای ناگهانی و مواد شیمیایی تصفیۀ آب بسیار مقاوم است. هر چند، برای افزایش مقاومت سطوح در برابر لغزش، می توان از دانه های شیشه ای در لایه و پوشش نهایی استفاده کرد. درجه دانه ها (ریز یا درشت بودن) متناسب با نیازهای هر پروژه، متفاوت خواهد بود. برای آشنایی با دیگر رزین ها و همچنین قیمت خرید رزین وینیل استر با کارشناشان ما در افزیر در تماس باشید.
چه زمانی GRP لاینینگ را نصب کنیم؟
قبل از آنکه خیلی دیر شود… نه اینکه خیلی احساسی به نظر برسد!
دقیقا زمانی که مخازن، برج های خنک کننده و باندها بسیار تخریب شده و از طرفی، با مشکل خوردگی، نشتی و آسیب جدی روبرو شده اند. بدین ترتیب، باید هزینه زیادی صرف تعمیر و رفع مشکلات کرد!
در محیط هایی که مخازن دچار نشتی شده اند؛ سایر مشکلات مانند نفوذ آلودگی و همچنین ضرر و زیان مالی ناشی از مواد شیمیایی و هزینه آب متفاوت باشد. با توجه به اینکه، هزینۀ تعویض نیز بسیار بالا بوده؛ و این میزان هزینه، در صورت تعمیر یا تعویض اتصالات قدیمی، دفع ضایعات و . . . افزایش خواهد یافت. البته در این شرایط، بر اساس تجربه، ممکن است به طور کامل تاسیسات تخریب شده و تعطیلی کامل پروژه صورت گیرد!
در فضاهایی که میزان خوردگی و ساییدگی مخازن بسیار بالا بوده و همین ویژگی باعث ایجاد حفره های بزرگ خواهد شد. در این شرایط، می توان از صفحات جهت پوشش بدترین نقاط آسیب دیده جهت ایجاد ثُبات و استحکام بیشتر استفاده کرد. سپس می توان توسط فرایند GRP Lining یک پوشش یکپارچه و مقاوم ایجاد کرد.
به خاطر داشته باشید GRP لاینینگ ها می توانند به طور قابل توجهی عمر مفید و دوام مخازن را افزایش می دهند. در صورتی که نصب یک مخزن در مخزن دیگر صورت گیرد. این شیوۀ اجرای پروژه را می توان برای باندها، ناودان ها و . . . نیز در نظر گرفت. برای آشنایی با اجرای پوشش GRP مطالعه مقاله “پوشش GRP یا فایبر گلاس و مراحل اجرای آن بر روی سطوح مختلف” را پیشنهاد می کنیم.
سایر جایگزین های GRP Lining در صنعت مقاوم سازی مخازن کدامند؟
جایگزین های زیادی برای مقاوم سازی مخازن با GRP یا مقاوم سازی مخازن با FRP و پوشش فایبرگلاس FRP وجود دارد؛ اما جالب است بدانید! هیچ یک از آنها قدرت استحکام و تطبیق پذیری GRP با کیفیت را ندارند!
GRP لاینینگ، شامل کاشی کاری می باشد که برخی نقاط مانند خطوط دوغاب مشکل خواهند داشت. در این شرایط، به دلیل تمیزکاری های مداوم سطح کاشی و خطوط دوغاب، رطوبت نفوذ کرده و محیط نامطلوبی نیز فراهم خواهد شد. در این شرایط، به دلیل استفاده از یک روکش معمولی، فضای مناسبی جهت پرورش جوندگان و رشد میکروب ها و باکتری ها ایجاد می شود. از سوی دیگر، شستشوی مداوم و با فشار آب بالا، باعث از بین رفتن پیوستگی و چسبندگی خطوط شده و نفوذ آب در بخش زیرین روکش بیشتر خواهد شد! این میزان نفوذ، باعث بروز آسیب ها و مشکلات جدی نیز می شود.
در این شرایط پوشش مخازن GRP، نسبت به پوشش های اپوکسی معمولی بسیار ضخیم و کارآمد است. پوشش مخزن فایبرگلاس با ضخامت حدوداً (4-3 میلی متر) در مقایسه با پوشش معمولی، مناسب خواهد بود. از سوی دیگر، بهتر است بدانید، پوشش GRP با سیستم های آب تصفیه شده، نتیجه و عملکرد بهتری خواهند داشت.
چرا که، از مواد مرغوب جهت بهبود و افزایش مقاومت در برابر رشد باکتری ها و میکروب ها بهره می برند و از نفوذ آب و بروز سایر حملات اسمزی و آسیب های جدی نیز جلوگیری خواهند کرد.
سایر ملاحظات در اجرای پروژه مقاوم سازی مخازن با FRP یا GRP
زمانی که پروژه های بازسازی مخازن، باندها و برج های خنک کننده و . . . را در نظر می گیرید؛ باید مخازن لاینینگ به عنوان رقیب جدی، مورد بررسی قرار بگیرند. در مواردی که سایر پوشش ها، به صورت سطحی و برای مدت محدود ثابت می مانند! قطعاً پوشش GRP برای افزایش میزان عملکرد مفید فعالیت کاری شما در سال های آینده بسیار مناسب خواهد بود.
همچنین بسیار مهم و ضروری است که بدانیم از GRP یا مقاوم سازی مخازن در چه زمانی نباید استفاده کرد! در شرایطی که مواد زیر بنایی و لایه های زیرین ساختار ذاتی و کیفیت خود را از دست داده اند! در این شرایط، ممکن است نیاز به تعویض مخزن داشته باشید تا تعمیر آن…
آیا کسب و کار شما تعطیلی بلند مدت را تحمل می کند؟ به طور میانگین، اجرای پروژه مخازن لاینینگ بین 4 تا 5 روز طول خواهد کشید. هر چند، تعویض مخازن ممکن است در مدت زمان کوتاه تری نسبت به تعویض لاینینگ صورت گیرد. لازم به ذکر است، هزینه های تعویض مخازن بیشتر است؛
ما می توانیم به شما کمک کنیم…
اگر در خصوص مقاوم سازی مخازن یا پوشش مخازن و برج های خنک کننده پرسشی دارید یا قصد انجام این کار را دارید… با تیم فروش فنی ما در شرکت مقاوم سازی افزیر و یا خط واتس آپ 09339195272 تماس بگیرید.
پیشنهاد برای مطالعه
بدون دیدگاه