بتن مقاوم در برابر چرخه ذوب و انجماد
بتن‌های مقاوم در برابر چرخه‌های ذوب و یخ‌زدگی ، با استفاده از تکنیک‌های خاص و رعایت الزامات فنی اولیه بتن قابل دستیابی هستند. در این نوع از بتن‌ها ، به منظور تقویت بتن در برابر آسیب‌های ناشی از چرخه‌های ذوب شدگی و یخ زدگی ، از افزودنی‌های حباب‌زا استفاده می‌شود. در واقع بتن در هنگام یخ زدن‌آب ، دچار انبساط و افزایش حجم می‌شود. این موضوع باعث می‌شود تا به سطح بتن فشار وارد شود، بنابراین با گذشت زمان و تکرار چرخه ذوب و یخ‌زدگی، بارها و بارها فشارهای انبساطی و انقباضی به بتن اعمال شده و در نهایت بتن آسیب می‌بیند. معمولا آسیب‌های ناشی از چرخه ذوب و یخ‌زدگی،در نزدیکی سطح بتن و به صورت قلوه‌کن شدگی،پوسته‌پوسته شدگی ظاهر می‌شوند. اما می‌توان با استفاده از بتن‌های مقاوم در برابر چرخه‌های ذوب و یخ، از وقوع چنین آسیب‌های جلوگیری نمود. این نوع از بتن‌ها با استفاده از افزودنی‌های حباب‌زا د، فضایی برای امکان انبساط و انقباض در بتن ایجاد می‌کنند. بنابراین فشار ناشی از انبساط و انقباض به بتن وارد نشده و بتن برای مدت‌ها در برابر آسیب‌های ناشی از چرخه‌های ذوب و یخ‌زدگی در امان‌خواهد ماند. نوع و شرایط دانه‌بندی، قوام، دما، حمل و نقل بتن و تراکم در تولید بتن‌های هوازا تاثیر دارد . بتن‌های مقاوم در برابر چرخه ذوب و یخ‌زدگی، در هرمکانی که در معرض آب‌و هوا و دمای انجماد هستند، قابل استفاده هستند.
کاربردهای بتن مقاوم در برابر چرخه ذوب و انجماد
- هر مکانی که در معرض آب‌وهوا و دمای انجماد قرار دارد
- مبلمان شهری
- فضاهای تفریحی سر باز
- راهسازی
ویژگی‌های بتن مقاوم در برابر چرخه ذوب و انجماد
- مقاوم در برابر چرخه ذوب و یخ‌زدگی
- کارایی خوب
- انسجام خوب
- ضد آب
- سبک وزن
مبانی طرح اختلاط
| مواد تشکیل دهنده | توضیحات | نسبت های اختلاط |
| سنگدانه | سنگدانه‌های مورد استفاد باید در برابر یخ‌زدگی مقاوم باشند. | سنگدانه‌ها با هر اندازه قابل استفاده است. |
| سیمان | -هرگونه سیمانی که الزامات محلی را برآورد کند ، قابل استفاده است.
-سیمان‌های پرتلند خالص برای کسب بالاترین مقاومت قابل استفاده هستند. |
حجم خمیر سیمان را تا آنجا که ممکن است با توجه به روش بتن‌ریزی تعیین گردد. |
| افزودنی معدنی | برای افزایش چگالی | حداکثر 4 درصد
(محصول ™DSP) |
| آب مصرفی | آب مورد استفاده در اختلاط بتن باید تمیز و عاری از هرگونه ریزدانه باشد. | نسبت آب به سیمان کمتر از 0.46
( 0.46>W/C ) |
| افزودنی شیمیایی | – مقدار فوق‌روان‌کننده‌ها به طرح اختلاط بستگی دارد. همچنین فوق روان‌کننده و مواد افزودنی حباب‌زا باید با یکدیگر سازگار باشند- زمان اختلاط افزودنی‌های هوازا بایدحداقل 90 ثانیه باشد . همچنین مقدار مورد نیاز هوا به شدت به سیمان و به قسمت ریزدانه‌های موجود در شن و ماسه بستگی دارد . | -مقدار مصرف ابر روان کننده و فوق روان کننده بین 0.6 تا 1.4 درصد باشد.
(محصول ™HWR و محصول ™MWR) -محتوا حفره‌های هوا با : -حداکثر قطر ذرات 32 میلی‌متر : تقریبا 5 – 3 درصد -حداکثر قطر ذرات 16 میلی‌متر : تقریبا 6 – 4 درصد -مقدار مصرف حباب هوازا بین 0.1 تا 0.8 درصد (محصول ™AEA) |
| الزامات بتن ریزی و عمل آوری | -افزودنی عمل آوری بتن، با تشکیل غشا بر روی سطح بتن از ترک های پلاستیک و انقباضی بتن جلوگیری می کند. | افزودنی عمل آوری بتن پس از تراکم بتن استفاده گردد.
(محصول ™CUC) |
از چه محصولاتی استفاده می شود؟
گالری تصاویر
