خانهبتن‌های توانمندبتن مقاوم در برابر چرخه ذوب و انجماد

بتن مقاوم در برابر چرخه ذوب و انجماد چیست؟

بتن‌های مقاوم در برابر چرخه‌های ذوب و یخ‌زدگی ، با استفاده از تکنیک‌های خاص و رعایت الزامات فنی اولیه بتن قابل دستیابی هستند. در این نوع از بتن‌ها ، به منظور تقویت بتن در برابر آسیب‌های ناشی از چرخه‌های ذوب شدگی و یخ زدگی ، از افزودنی‌های حباب‌زا استفاده می‌شود. در واقع بتن در هنگام یخ زدن‌آب ، دچار انبساط و افزایش حجم می‌شود. این موضوع باعث می‌شود تا به سطح بتن فشار وارد شود، بنابراین با گذشت زمان و تکرار چرخه ذوب و یخ‌زدگی، بارها و بارها فشارهای انبساطی و انقباضی به بتن اعمال شده و در نهایت بتن آسیب می‌بیند. معمولا آسیب‌های ناشی از چرخه ذوب و یخ‌زدگی،در نزدیکی سطح بتن و به صورت قلوه‌کن شدگی،پوسته‌پوسته شدگی ظاهر می‌شوند. اما می‌توان با استفاده از بتن‌های مقاوم در برابر چرخه‌های ذوب و یخ، از وقوع چنین آسیب‌های جلوگیری نمود. این نوع از بتن‌ها با استفاده از افزودنی‌های حباب‌زا د، فضایی برای امکان انبساط و انقباض در بتن ایجاد می‌کنند. بنابراین فشار ناشی از انبساط و انقباض به بتن وارد نشده و بتن برای مدت‌ها در برابر آسیب‌های ناشی از چرخه‌های ذوب و یخ‌زدگی در امان‌خواهد ماند. نوع و شرایط دانه‌بندی، قوام، دما، حمل و نقل بتن و تراکم در تولید بتن‌های هوازا تاثیر دارد . بتن‌های مقاوم در برابر چرخه ذوب و یخ‌زدگی، در هرمکانی که در معرض آب‌و هوا و دمای انجماد هستند، قابل استفاده هستند.

ویژگی ها


  • مقاوم در برابر چرخه ‌ذوب و یخ‌زدگی
  • کارایی خوب
  • انسجام خوب
  • ضد آب
  • سبک وزن

کاربردها


  • هر مکانی که در معرض آب‌وهوا و دمای انجماد قرار دارد
  • مبلمان شهری
  • فضاهای تفریحی سر باز
  • راهسازی

مبانی طرح اختلاط


مواد تشکیل دهنده توضیحات نسبت های اختلاط
سنگدانه سنگدانه‌های مورد استفاد باید در برابر یخ‌زدگی مقاوم باشند. سنگدانه‌ها با هر اندازه قابل استفاده است.
سیمان -هرگونه سیمانی که الزامات محلی را برآورد کند ، قابل استفاده است.

-سیمان‌های پرتلند خالص برای کسب بالاترین مقاومت قابل استفاده هستند.

حجم خمیر سیمان را تا آنجا که ممکن است با توجه به روش بتن‌ریزی تعیین
گردد.
افزودنی معدنی برای افزایش چگالی حداکثر 4 درصد

(محصول ™DSP)

آب مصرفی آب مورد استفاده در اختلاط بتن باید تمیز و عاری از هرگونه ریزدانه
باشد.
نسبت آب به سیمان کمتر از 0.46

( 0.46>W/C )

افزودنی شیمیایی – مقدار فوق‌روان‌کننده‌ها به طرح اختلاط بستگی دارد. همچنین فوق
روان‌کننده و مواد افزودنی حباب‌زا باید با یکدیگر سازگار باشند- زمان اختلاط افزودنی‌های هوازا بایدحداقل 90 ثانیه باشد . همچنین مقدار مورد نیاز هوا به شدت به سیمان
و به
قسمت ریزدانه‌های موجود در شن و ماسه بستگی دارد .
 – مقدار مصرف ابر روان کننده و فوق روان کننده بین 0.6 تا 1.4 درصد باشد.

(محصول ™HWR و محصول ™MWR)

– محتوا حفره‌های هوا با :

-حداکثر قطر ذرات 32 میلی‌متر : تقریبا 5 – 3 درصد

-حداکثر قطر ذرات 16 میلی‌متر : تقریبا 6 – 4 درصد

-مقدار مصرف حباب هوازا بین 0.1 تا 0.8 درصد (محصول ™AEA)

 

الزامات بتن ریزی و عمل آوری – افزودنی عمل آوری بتن، با تشکیل غشا بر روی سطح بتن از ترک های پلاستیک و
انقباضی بتن جلوگیری می کند.
افزودنی عمل آوری بتن پس از تراکم بتن استفاده گردد

(محصول ™CUC)

آیین‌نامه‌ها و مراجع

گالری تصاویر

5/5 - (1 امتیاز)