گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی و ضد اسید

گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی و ضد اسید (کد ERG™CR)  گروت اپوکسی بر پایه رزین­ های اپوکسی به همراه مصالح معدنی با دانه بندی دقیق و وزن متعارف است که برای گروت­ ریزی در شرایطی که نیازمند مقاومت بالا در برابر مواد شیمایی می باشد مورد استفاده قرار می گیرد. ERG™CR گروت اپوکسی سه جزیی بوده  و در شرایطی که انتظار تحمل بارهای استاتیکی و دینامیکی در کنار مقاومت در برابر مواد شیمیایی مد نظر است، میتواند گزینه بسیار مناسبی باشد. استفاده از مصالح با دانه بندی استاندارد در تولید گروت، مقاومت مکانیکی بالا، چسبندگی فوق العاده به بتن و فولاد، سخت شدگی بدون انقباض از دیگر ویژگی های گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی ERG™CR می باشد.


معرفی محصول

گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی ERG™CR به ­گونه‌­ای خاص فرموله شده است که پس از اختلاط با آب به ملاتی بدون جمع­ شدگی و انقباض تبدیل شده و به سرعت عمل آوری می شود. این گروت اپوکسی به­ آسانی برای مواردی چون بستر سازی، گروت ­ریزی، کاشت میلگرد یا پرکردن حفره ­ها به ­کار بردمی شود. همچنین برای تنظیم ارتفاع بیس پلیت و صفحه پای ستون­‌ها و پایه­‌ها کاربرد دارد. گروت اپوکسی با استفاده از رزین­ های اپوکسی خاص و دانه بندی مناسب تولید می‌شود و قابلیت گروت­ ریزی آسان در فضاهایی با ضخامت محدود را دارد. در ادامه به تفاوت گروت اپوکسی و سیمانی، طریقه ی مصرف و خاصیت های گروت، ویژگی ها و مشخصات فنی و کاربرد مخلوط گروت اپوکسی می پردازیم.

تفاوت گروت اپوکسی و گروت پایه سیمانی:

بر خلاف گروت سیمانی که از مخلوط پودر سیمانی ساخته می شود، گروت اپوکسی سه جزئی از رزین اپوکسی، هاردنر  و سنگدانه های سلیسی ساخته می شود. از خواص متفاوت گروت سیمانی و اپوکسی سه جزئی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • تحمل بار دینامیکی و استاتیکی گروت اپوکسی بالاتر از گروت پایه سیمانی است.
  • اگر گروت اپوکسی  به درستی مخلوط و اعمال شود، بیش از 90 درصد با سطح صفحه فولادی و بیس پلیت درگیر می شود.
  • گروت اپوکسی اتصال و چسبندگی بهتری بین بتن فونداسیون و صفحه ستون و پلیت ها ایجاد می کند.
  • مقاومت کششی و خمشی گروت اپوکسی به نسبت گروت سیمانی بیشتر است. مقاومت فشاری و کششی برای گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی به ترتیب 120 و 17 مگاپاسکال می باشد.
  • گروت اپوکسی سریعتر از گروت معمولی سفت می شود، بنابراین زمان اجرای گروت اپوکسی در مقایسه با گروت معمولی، بسیار سریع تر است.
  • گروت اپوکسی بین 24 تا 48 ساعت پس از گروت ریزی مقاومت فشاری مطلوبی برای بارگذاری ایجاد می کند.
  • گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی و ضد اسید بهترین گروت برای محیط های شمیایی می باشد که مقاومت شیمیایی آن بسیار بیشتر از بتن و گروت با پایه سیمانی است.
  • مقاومت چسبندگی گروت های اپوکسی بسیار بیشتر از گروت سیمانی ایست به همین دلیل می‌تواند نیروهای برشی را تحمل کند و در صفحه ستون‌ها نیروهای جانبی ناشی از باد، زلزله و … را از صفحه به پی منتقل کند.
  • گروت پایه سیمانی برای تحمل بارهای ضربه ای مداوم و ارتعاشات ماشین آلات سنگین ویبراسیون طراحی نشده است. هنگامی که مواد در معرض این تنش ها قرار می گیرند، ترک می خورند یا آسیب می بینند که می تواند عواقب خطرناکی داشته باشد.

قیمت گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی و ضد اسید (کد ERG™CR)، به صورت قیمت هر کیلو گروت اپوکسی محاسبه می‌شود و به صورت کیلویی و کیسه ای قابل عرضه است. برای اطلاع از نحوه خرید و قیمت گروت اپوکسی آماده می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرد.

نحوه ی محاسبه ی حجم گروت:

محاسبه و برآورد مقدار گروت مورد نیاز از اهمیت بالایی برخوردار می باشد. به همین منظور شرکت مقاوم سازی افزیر با هدف تسهیل فرآیند محاسبه مقدار گروت مورد نیاز، ابزار محاسبه‌گر آنلاین زیر را طراحی نموده است که مقدار مورد نیاز گروت را متناسب با شرایط اجرایی پروژه شما پیشنهاد می دهد.

به منظور استفاده از محاسبه گر گروت بر روی عبارت محاسبه حجم گروت کلیک کنید.

انتخاب گروت مناسب و روش مناسب اجرای آن:

گروت ملاتی ایست که انواع زیادی دارد و یافتن بهترین گروت که مناسب عملیات مد نظر ما باشد به بررسی احتیاج دارد.از طرفی هم انتخاب روش مناسبی برای گروت ریزی، کیفیت کار را تضمین می کند.انتخاب گروت مناسب و روش اجرای آن به شرایط محیطی مختلف و ملاحظات و الزامات گوناگون بستگی دارد. مثلا برای سطح اجرایی که مساحت زیادی دارد باید به میزان جریان‌پذیری و سیالیت گروت بیشتر توجه کنیم و یا گروت ریزی ثقلی تنها برای صفحات پایه کوچک توصیه می شود. نکات زیر به ما در انتخاب گروت و روش اجرای آن کمک خواهند کرد.

  • استفاده از گروت های منبسط شونده در وضعیت های خاص با توجه به شرایط ویژه آب و هوا که امکان از دست دادن رطوبت گروت، در اثر دمای هوا و عدم کیورینگ مناسب وجود دارد، مناسب تر هستند.
  •  گروت ریزی به دو صورت ثقلی و با پمپ صورت می گیرد. اجرای گروت ریزی با پمپ این امکان را فراهم می کند که گروت با فشاری ثابت و به صورت یکنواخت ریخته شود و نگرانی از محبوس شدن هوا در گروت وجود نداشته باشد.
  • گروت های اپوکسی و پلیمری برای عملیاتی که به مقاومت کششی، خمشی و چسبندگی بالایی احتیاج است توصیه می شوند، از این رو برای کاشت میلگرد، کاشت بولت و گروت ریزی زیر صفحه ستون و بیس پلیت ها مناسب می باشند.
  •  در روش گروت ریزی با پمپ می توان با حداقل ضخامت گروت بیشترین مقاومت را حاصل نمود. این در حالی است که در روش گروت ریزی ثقلی، متناظر با حالات خمیری، روانی و سیال گروت، امکان حصول مقاومت مورد نیاز در گرو رعایت محدودیت ها در ارتباط با حداقل ضخامت گروت خواهد بود.
[/col]

ویژگی‌ها


  • مقاومت بالای در برابر انواع مواد شیمیایی و اسید ها
  • چسبندگی عالی به بتن، فولاد و بیشتر مصالح ساختمانی
  • کسب مقاومت­ های مکانیکی اولیه و نهایی عالی
  • پایداری شیمیایی عالی
  • پایداری عالی در برابر بارهای ثابت و متحرک سازه‌­ها
  • اختلاط و اجرای آسان
  • بوی ناچیز و ایمن برای کاربران
  • روانی بسیار خوب حتی در فضاهای محدود و لایه ­های نازک
  • عدم انقباض و جمع شدگی در حین سخت شدن
  • جلوگیری از خوردگی آرماتورها
  • عدم نیاز به پرایمر

کاربردها


  • پرکردن سازه ­ای حفره ­­ها و سوراخ­ های بتن
  • گروت ­ریزی در فضاهای محدود زیر صفحه ستون­ ها، تجهیزات و ماشین آلات صنعتی که دارای بارهای ثابت و متحرک هستند.
  • نصب کابل­ های انتقال و پایه جرثقیل
  • نصب پیچ و میلگرد در بتن

بسته‌بندی


  • سه جزئی و در وزن‌های برابر 25 و 50 کیلوگرم (مجموع)

رنگ محصول


  • دوغاب خاکستری پرنگ (پس از اختلاط)

مشخصات فنی و اجرایی

مشخصات فیزیکی
نسبت اختلاط وزنی A : B : C :  = 2 : 1 : 2
زمان کارایی (در 21 درجه سانتی­ گراد) 20 دقیقه
مشخصات مکانیکی
وزن مخصوص مخلوط 2.23Kg/L
مقاومت فشاری (پس از 7 روز) 119MPa
مقاومت  کششی (پس از 7 روز) 16.8MPa
مقاومت خمشی (پس از 7 روز) 34.5MPa
مراحل اجرا

نحوه آماده سازی بستر

  • سطح بتن باید تمیز، سالم و تا حد ممکن فاقد آب و چربی باشد و بتن های آسیب دیده باید حذف شوند.
  • می توانید از مواد شیمیایی مورد تایید برای تمیز کردن سطح بتن استفاده کنید.

اختلاط
سطل را بازکنید و ورق را بردارید، هاردنر(جزء B) را داخل سطل رزین (جزء A) بریزید و مخلوط را به وسیله کاردک یا همزن دستی تا زمانی که به یک رنگ یکنواخت در آمد هم بزنید.
همچنین می توان از همزن با سرعت کم و مخلوط کن سریع استفاده کرد به شرط آنکه مخلوط کردن باعث ایجاد حباب هوا در مواد نشده باشد. اختلاط بیش از حد میتواند کیفیت گروت ریزی را کاهش دهد.

اجرای گروت ریزی

  • گروت مخلوط باید از یک طرف به طور مداوم ریخته شود تا هواگرفتی آن حذف شود.
  • جریان مداوم گروت ضروری است
  •  قبل از شروع باید گروت کافی موجود باشد
  •  به هنگام گروت ریزی، به مدت زمان کاربری (Pot Life) محصول توجه گردد.

عمل آوری

گروت اپوکسی برای حفظ رطوبت باید عمل آوری شود. عمل آوردن گروت با استفاده از مواد پوشش دهنده (کیورینگ) و یا با استفاده از گونی خیس پس از ریختن گروت صورت می گیرد و با توجه به شرایط آب و هوایی تا سه روز ادامه می یابد و پس از آن  مقاومت فشاری مطلوبی برای بارگذاری ایجاد می شود.

راهنمای کارفرمایان

در این بخش به دستور العمل گروت ریزی می پردازیم.

  •  حداقل ضخامت اجرا: 20 میلی متر.
  • حداکثر ضخامت اجرا: 100 میلی متر.
  • در دمای کمتر از 5 درجه سانتی گراد اجرا نکنید.(دمای مناسب گروت ریزی بیش از 5 درجه ی سانتی گراد می باشد.)
  • با حلال رقیق نکنید زیرا باعث افت مقاومت فشاری و کششی آن می‌شود.
  • سن بتن بستر باید بین 21 تا 28 روز باشد، که بستگی به شرایط عمل آوری و خشک شدن آن دارد.
ملاحضات ایمنی
  • از تنفس بخار گروت اپوکسی خودداری کنید.
  • استفاده از دستگاه های تهویه ی موضعی و ماسک در مواقعی که غلظت بخار گروت زیاد است، برای به حداقل رساندن استنشاق گاز های مضر توصیه می شود.
  • هیچ ماده اپوکسی را در مجاورت آتش قرار ندهید. زیرا هنگامی که یک ماده ی اپوکسی می سوزد، بخارهای خطرناکی آزاد می شود.
  • از تماس پوستی یا چشمی خودداری کنید. در صورت تماس، پوست را با آب و صابون بشویید. در صورت تماس با چشم به مدت 15 دقیقه با آب بشویید.
  •  قبل از استفاده از گروت اپوکسی، تمام موارد احتیاطی، مشخصات و خاصیت های درج شده روی محصول را بخوانید.

د.

مدارک مرتبط

دیتاشیت فنی

دانلود

برگه ایمنی

دانلود

دتایل‌ و نقشه‌ها

دانلود

گالری تصاویر

سوالات متداول

گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی و ضد اسید چه نوع محصولی می باشد؟

کد ERG™CR گروت اپوکسی بر پایه رزین های اپوکسی به همراه مصالح معدنی با دانه بندی دقیق و وزن متعارف است که برای گروت ریزی در شرایطی که نیازمند مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی می باشد مورد استفاده قرار می گیرد.

سرعت عمل آوری گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی چگونه می باشد؟

گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی ERG™CR به گونه‌ای خاص فرموله شده است که پس از اختلاط با آب به ملاتی بدون جمع شدگی و انقباض تبدیل شده و به سرعت عمل آوری می شود و برای مواردی چون بستر سازی، گروت ریزی، کاشت میلگرد یا پرکردن حفره ها به کار برده می شود.

با توجه به اینکه گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی سه جزئی می باشد نسبت اختلاط اجزا به چه صورت می باشد؟

نسبت اختلاط اجزای گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی به ترتیب اجزای A و B و C که به صورت، 2 : 1 : 2 می باشد.

پایه گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی و ضد اسید چیست؟

گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی و ضد اسید گروت اپوکسی بر پایه رزین های اپوکسی می باشد.

گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی و ضد اسید در چه محیط هایی کاربرد دارد؟

گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی در محیط هایی که نیازمند مقاومت بالا در برابر مواد شیمایی است مورد استفاده قرار می گیرد.

گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی و ضد اسید چه ویژگی هایی دارد؟

از ویژگی های این مخلوط گروت اپوکسی می توان به مقاومت بالا در برابر انواع مواد شیمیایی و اسید ها، چسبندگی عالی به بتن، فولاد و بیشتر مصالح ساختمانی، کسب مقاومت¬ های مکانیکی اولیه و نهایی عالی، پایداری شیمیایی عالی و پایداری عالی در برابر بارهای ثابت و متحرک سازه‌¬ها اشاره کرد.

روش های گروت ریزی کدام اند؟

گروت ریزی به دو صورت ثقلی و یا توسط پمپ صورت می گیرد.

نحوه اجرای گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی و ضد اسید به چه صورت می باشد؟

گروت ریزی در محل باید از یک طرف شروع شود به این دلیل که هوای محبوس درون گروت خارج شود.

نظرات (1)

نقد و بررسی‌ها

  1. rahman

    سلام و درود؛
    منظورتون از گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی چیه؟

    • اشکان محمدی

      منظور گروت اپوکسی است که در برابر واکنش های شیمیایی مخرب مانند اکسید شدن، و کربناته شدن تاب‌آوری و مقاومت خوبی دارد.

دیدگاه خود را بنویسید