گروت پلیمری

گروت های پلیمری (کد ™PMG) گروت های سیمانی هستند که با مواد پلیمری اصلاح شده اند. به کارگیری این مواد پلیمری در گروت خواص جمع شدگی ترک خوردگی و سایشی گروت را بهبود می بخشند.  گروت های پلیمری به گونه ای طراحی شده اند که توان جذب نیروهای وارده و انتقال آن ها به بخش زیرکار را داشته باشند.از دیگر ویژگی های این گروت های پلیمری می توان به مقاومت کششی، خمشی، مقاومت سایشی، شیمیایی و مقاومت چسبندگی بالا و … اشاره کرد. مخلوط های گروت پلیمری آماده جهت مصارف مختلفی چون، تنظیم ارتفاع بیس پلیت و صفحه پای ستون­‌ها و پایه­‌ها و…  کاربردی دارند.


معرفی محصول

گروت پلیمری چیست؟ و فرمولاسیون آن چگونه است؟ گروت پلیمری از دو بخش رزین پلیمری و مخلوط سیمان با مقاومت بالا و دانه بندی ویژه با ماسه سیلیسی شکری، با بهترین خواص روان کنندگی تشکیل شده است.

حداکثر ضخامت برای گروت پلیمری چه مقدار است؟

برای گروت پلیمری حداقل ضخامت باید حدود 25 میلی‌متر و حداکثر آن حدود 80 میلی متر باشد.

محاسبه ی حجم گروت به چه صورت است؟

محاسبه و برآورد مقدار گروت مورد نیاز از اهمیت بالایی برخوردار می باشد. به همین منظور شرکت مقاوم سازی افزیر با هدف تسهیل فرآیند محاسبه مقدار گروت مورد نیاز، ابزار محاسبه‌گر آنلاین زیر را طراحی نموده است که مقدار مورد نیاز گروت را متناسب با شرایط اجرایی پروژه شما پیشنهاد می دهد.

به منظور استفاده از محاسبه گر گروت بر روی عبارت محاسبه  حجم گروت ریزی کلیک کنید.

قیمت خرید گروت پلیمری

قیمت گروت پلیمری با الیاف (کد ™FCG)، به صورت قیمت هر کیلو گروت محاسبه می‌شود و به صورت کیلویی و کیسه ای قابل عرضه است. برای اطلاع از نحوه خرید و قیمت گروت سیمانی مسلح می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرد.

تفاوت گروت پایه اپوکسی با گروت پایه پلیمری

  • گروت‌ پایه اپوکسی از مقاومت شیمیایی بالاتری نسبت به گروت‌های پلیمری برخوردار هستند.
  • گروت‌ اپوکسی برای صفحه‌هایی که در معرض بارهای دینامیکی هستند استفاده می‌شود.اما گروت‌ پلیمری برای صفحاتی که در معرض بارهای استاتیکی هستند مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • گروت‌های پلیمری از مقاومت کششی بسیار کمی برخوردار هستند و اما گروت‌های اپوکسی از مقاومت کششی بالایی برخوردار هستند. بدین منظور از گروت‌ اپوکسی می‌توان برای انتقال بارهای کششی به فنداسیون استفاده نمود.
  • گروت‌ پلیمری در دمای معادل 200 قابل اعمال است. اما گروت‌ اپوکسی در دمای کمتر از 55 قابل استفاده هستند.
  • گروت‌ اپوکسی نسبت به گروت‌ پلیمری از کارایی بالاتری برخوردار هستند.
  • مقاومت فشاری گروت اپوکسی‌ 50 تا 100 درصد بالاتر از گروت‌ پلیمری است.
  • گروت‌ اپوکسی نسبت به گروت‌ پلیمری از کارایی بالاتری برخوردار هستند.

نحوه انتخاب گروت مناسب

گروت‌ بسته به نوع شرایط پروژه انتخاب می‌شود. عوامل تاثیرگذار در انتخاب نوع گروت به شرح زیر بیان می‌شود:

  1. دمای محیط :گروت‌ پلیمری می‌توانند در دمایی حداکثر 200 مورد استفاده قرار گیرند. اما گروت‌ اپوکسی تنها در دمایی کمتر از 55 قابل استفاده هستند.
  2. نوع بار اعمال شده به صفحه : اعمال بار به صفحه می‌تواند از نوع استاتیکی و یا از نوع دینامیکی باشد. بارهای استاتیکی به صورت پایا و بارهای دینامیکی به صورت پویا اعمال می‌شوند. درواقع بهتر است بگوییم بارهای استاتیکی، بارهایی هستند که به صورت ثابت در جای خود باقی می‌مانند.اما بارهای دینامیکی در زمان متغیر بوده و مرتبا تغییر می‌کنند.مانند بار اتومبیل. بنابراین نوع بار اعمال شده به صفحه در انتخاب نوع گروت تاثیر گذار است. گروت‌‌‌‌‌‌ یپلیمری در مکان‌هایی که بار به صورت استاتیکی اعمال شده است،مناسبت تر از گروت‌ اپوکسی عمل می‌کند.اما در مکان‌هایی که بار به صورت دینامیکی اعمال شده باشد،گروت‌های اپوکسی به دلیل سفت و سخت نبودنشان از عملکرد بهتری نسبت به گروت‌ پلیمری در چنین شرایطی برخوردار هستند

 

ویژگی‌ها


  • کسب مقاومت­ های مکانیکی اولیه و نهایی عالی
  • پایداری و مقاومت شیمیایی عالی
  • پایداریو مقاومت عالی در برابر بارهای ثابت و متحرک سازه‌­ها در مقایسه با گروت های سیمانی متداول
  • اختلاط و اجرای آسان
  • روانی بسیار خوب حتی در فضاهای محدود و لایه ­های نازک
  • عدم انقباض و جمع شدگی در حین سخت شدن
  • جلوگیری از خوردگی آرماتورها
  • عدم نیاز به پرایمر

کاربردها


  • بکارگیری آن به عنوان گروت ترمیمی برای پرکردن حفره ­­ها و سوراخ­ های بتن
  • گروت ­ریزی در فضاهای محدود زیر صفحه ستون­ ها، زیر بیس پلیت ها، تجهیزات و ماشین آلات صنعتی که دارای بارهای ثابت و متحرک هستند.
  • نصب کابل­ های انتقال و پایه جرثقیل
  • نصب پیچ وکاشت میلگرد و کاشت بولت در بتن

بسته‌بندی


  • در بسته بندی 20 و 25 کیلوگرم

رنگ محصول


  • خاکستری پررنگ (پس از اختلاط)

مشخصات فنی و اجرایی

مشخصات فیزیکی
نسبت اختلاط با آب 16-25 درصد وزنی
شکل ظاهری پودری طوسی
سخت شدن نهایی(در 27 درجه سانتی­ گراد) 24 ساعت
زمان کارایی 20 دقیقه
مشخصات مکانیکی
وزن مخصوص مخلوط 2.2Kg/L
مقاومت فشاری (پس از 28 روز) 60MPa
مقاومت کششی (پس از 28 روز) 20MPa
مراحل اجرا

نحوه آماده سازی بستر

  • سطح بتن باید تمیز، سالم و تا حد ممکن فاقد آب و چربی باشد و بتن های آسیب دیده باید حذف شوند.
  • می توانید از مواد شیمیایی مورد تایید برای تمیز کردن سطح بتن استفاده کنید.

اختلاط
سطل را بازکنید و ورق را بردارید، هاردنر(جزء B) را داخل سطل رزین (جزء A) بریزید و مخلوط را به وسیله کاردک یا همزن دستی تا زمانی که به یک رنگ یکنواخت در آمد هم بزنید.
همچنین می توان از همزن با سرعت کم و مخلوط کن سریع استفاده کرد به شرط آنکه مخلوط کردن باعث ایجاد حباب هوا در مواد نشده باشد. اختلاط بیش از حد میتواند کیفیت گروت ریزی را کاهش دهد.

اجرای گروت ریزی

  • گروت مخلوط باید از یک طرف به طور مداوم ریخته شود تا هواگرفتی آن حذف شود.
  • جریان مداوم گروت ضروری است
  •  قبل از شروع باید گروت کافی موجود باشد
  •  به هنگام گروت ریزی، به مدت زمان کاربری (Pot Life) محصول توجه گردد.

مدارک مرتبط

دیتاشیت فنی

دانلود

برگه ایمنی

دانلود

دتایل‌ و نقشه‌ها

دانلود

گالری تصاویر

سوالات متداول

گروت پلیمری چیست و چه تفاوتی با گروت معمولی دارد؟

یکی از انواع گروت ها، گروت های پلیمری است که در واقع همان گروت های سیمانی هستند که با مواد پلیمری اصلاح شده اند. به کارگیری این مواد پلیمری در گروت، خواص جمع شدگی ترک خوردگی و سایشی گروت را بهبود می بخشند.

گروت پلیمری از چه بخش هایی تشکیل شده است؟

گروت پلیمری از دو بخش رزین پلیمری و مخلوط سیمان با مقاومت بالا و دانه بندی ویژه با ماسه سیلیسی شکری، با بهترین خواص روان کنندگی تشکیل شده است. گروت پلیمری از الیاف پلیمری به همراه سنگدانه با دانه بندی مخصوص ساخته شده است .

گروت پلیمری چه برتری نسبت به دیگر گروت ها دارند؟

گروت های پلیمری مقاومت استاتیکی و دینامیکی بالایی دارند و همچنین به آسانی پس از اختلاط با آب اجرا می شوند.

از گروت پلیمری بیشتر برای چه مکان هایی استفاده می شود؟

از گروت‌ پلیمری برای صفحاتی که در معرض بارهای استاتیکی هستند مورد استفاده قرار می‌گیرد. اما در مکان‌هایی که بار به صورت دینامیکی اعمال شده باشد، گروت‌های اپوکسی به دلیل سفت و سخت نبودنشان از عملکرد بهتری نسبت به گروت‌ پلیمری در چنین شرایطی برخوردار هستند.

ضخامت اجرایی گروت پلیمری به چه صورت می باشد؟

گروت پلیمری حداقل ضخامت اجرایی آن حدود 25 میلی‌متر و حداکثر آن حدود 80 میلی متر می باشد.

برای کار با گروت پلیمری بر روی سطوح مورد نظر نیاز به پرایمر می باشد؟

با توجه به ویژگی های گروت پلیمری نیاز به پرایمر بر روی سطح پیش از گروت ریزی نمی باشد.

شکل ظاهری گروت پلیمری به چه صورت می باشد؟

این گروت به صورت پودری طوسی رنگ مشاهده می شود.

بسته بندی گروت پلیمری چگونه است؟

گروت پلیمری در بسته بندی های 20 و 25 کیلوگرمی عرضه می شوند.

قیمت گروت پلیمری چند است؟

با توجه به در دسترس بودن همه مصالح گروت پلیمری این محصول قیمت مناسبی در بازار دارد و خرید آن به صرفه است. برای اطلاع دقیق تر از قیمت این محصول و خرید گروت پلیمری با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

نظرات (1)

نقد و بررسی‌ها

  1. حسینی

    سلام ایام به کام؛
    این محصول شما نمونه خارجی هم داره؟ متشکرم

    • اشکان محمدی

      با سلام
      بله صدردصد، ازمهمترین آنها هم میتوان به گروتها و ملاتهای پلیمری شرکت ctech آلمان اشاره کرد که در این زمینه از شرکتهای معتبر است.

دیدگاه خود را بنویسید