گروت پلیمری

گروت پلیمری (کد ™PMG) گروت های پایه سیمانی هستند که با مواد پلیمری اصلاح شده اند. در واقع نوعی گروت سیمانی می‌باشد که با مواد پلیمری مختلف اصلاح شده است. مواد تشکیل دهنده آن رزین پلیمری و مخلوط سیمان است می‌باشد که به علت وجود دانه بندی‌های ویژه با ماسه سیلیسی می‌باشد و همین امر سبب افزایش بسیار بالای مقاومت و روان کنندگی گروت پلیمری می‌شود. این ویژگی‌ها سبب شده تا این ماده به یکی از پرکاربردترین انواع گروت در ساخت و ساز‌ها تبدیل گردد و سهم قابل توجهی از بازار را به خود اختصاص دهد. به کارگیری این مواد پلیمری در گروت خواص جمع شدگی ترک خوردگی و سایشی گروت را بهبود می بخشند. گروت های پایه پلیمری به گونه ای طراحی شده اند که توان جذب نیروهای وارده و انتقال آن ها به بخش زیرکار را داشته باشند. از دیگر ویژگی های این گروت های پلیمری می توان به مقاومت کششی، خمشی، مقاومت سایشی، شیمیایی و مقاومت چسبندگی بالا و … اشاره کرد. مخلوط های گروت پلیمری آماده جهت مصارف مختلفی چون، گروت ریزی بیس پلیت و در نتیجه تنظیم ارتفاع بیس پلیت و صفحه پای ستون­‌ها و پایه­‌ها و…  کاربردی دارند.


توضیحات

گروت پلیمری چیست و فرمولاسیون آن چگونه است؟

گروت پلیمری از دو بخش رزین پلیمری و مخلوط سیمان با مقاومت بالا و دانه بندی ویژه با ماسه سیلیسی شکری، با بهترین خواص روان کنندگی تشکیل شده است.گروت سیمانی اصلاح شده پلیمری از اختلاط آب با مواد افزودنی پلیمری، سیمان پرتلند و ماسه تولید می‌شود. افزودن پلیمر باعث بهبود عملکرد ملات می‌شود.
پلیمرها علاوه بر بهبود کارایی، چسبندگی، سختی، استحکام خمشی یا کششی و مقاومت در برابر مواد شیمیایی و مقاومت در برابر ذوب و انجماد را افزایش می‌دهند. ملات اصلاح شده پلیمری نیز در مقایسه با ملات سیمانی معمولی به میزان آب کمتری نیاز دارد که منجر به ملات متراکم تر با منافذ کمتر می‌شود.

انواع پلیمرها قابل استنفاده در ملات پلیمری

انواع مختلفی از پلیمرها برای ساخت ملات اصلاح شده پلیمری استفاده می شود:

  •  پلیمرهای لاتکس
  •  پلیمرهای خشک (مانند اتیلن وینیل استات)
  •  پلیمرهای محلول در آب مانند پلی وینیل الکل

پلیمرها باعث افزایش مقاومت و دوام، کارایی، چسبندگی و عمل آوری سیمان می‌شود. هم‌چنین نشان داده شده است که پلیمرها عمل آوری ملات را بهبود می‌بخشد زیرا سرعت تبخیر آب را کاهش می‌دهد. این میزان کاهش تبخیر آب به ویژه در نازک‌کاری، که در آن مساحت سطح برای تبخیر نسبت به حجم ملات زیاد است، مهم است. در نهایت، از آنجایی که گروت اصلاح شده پلیمری در مقایسه با گروت معمولی به آب کمتری نیاز دارد، به اندازه گروت سیمانی انقباض خشک شدنی را تجربه نمی‌کند.

حداکثر ضخامت لازم برای گروت ریزی چه مقدار است؟

برای گروت ریزی حداقل ضخامت باید حدود 25 میلی‌متر و حداکثر آن حدود 80 میلی متر باشد.

محاسبه ی حجم گروت به چه صورت است؟

محاسبه و برآورد مقدار گروت مورد نیاز از اهمیت بالایی برخوردار می باشد. به همین منظور شرکت مقاوم سازی افزیر با هدف تسهیل فرآیند محاسبه مقدار گروت مورد نیاز، ابزار محاسبه‌گر آنلاین زیر را طراحی نموده است که مقدار مورد نیاز را متناسب با شرایط اجرایی پروژه شما پیشنهاد می دهد.

به منظور استفاده از محاسبه گر گروت بر روی عبارت محاسبه حجم گروت ریزی کلیک کنید.

قیمت خرید گروت پلیمری

قیمت گروت پلیمری با الیاف (کد ™FCG)، به صورت قیمت هر کیلو از محصول محاسبه می‌شود و به صورت کیلویی و کیسه ای قابل عرضه است. برای اطلاع از نحوه خرید گروت و قیمت گروت سیمانی مسلح می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرد.

تفاوت گروت پایه اپوکسی با گروت پایه پلیمری

  • گروت‌ پایه اپوکسی از مقاومت شیمیایی بالاتری نسبت به گروت‌های پلیمری برخوردار هستند.
  • گروت‌ اپوکسی برای صفحه‌هایی که در معرض بارهای دینامیکی هستند استفاده می‌شود. اما گروت‌ پلیمری برای صفحاتی که در معرض بارهای استاتیکی هستند مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • گروت‌های پلیمری از مقاومت کششی بسیار کمی برخوردار هستند و اما گروت‌های اپوکسی از مقاومت کششی بالایی برخوردار هستند. بدین منظور از گروت‌ اپوکسی می‌توان برای انتقال بارهای کششی به فنداسیون استفاده نمود.
  • این گروت‌ در دمای معادل 200 قابل اعمال است. اما گروت‌ اپوکسی در دمای کمتر از 55 قابل استفاده هستند.
  • گروت‌ اپوکسی نسبت به گروت‌ پلیمری از کارایی بالاتری برخوردار هستند.
  • مقاومت فشاری گروت اپوکسی‌ 50 تا 100 درصد بالاتر از گروت‌ پلیمری است.
  • گروت‌ اپوکسی نسبت به گروت‌ پلیمری از کارایی بالاتری برخوردار هستند.

نحوه انتخاب گروت مناسب

گروت‌ بسته به نوع شرایط پروژه انتخاب می‌شود. عوامل تاثیرگذار در انتخاب نوع گروت به شرح زیر بیان می‌شود:

دمای محیط برای استفاده از گروت پایه پلیمری:

گروت‌ پلیمری می‌توانند در دمایی حداکثر 200 مورد استفاده قرار گیرند. اما گروت‌ اپوکسی تنها در دمایی کمتر از 55 قابل استفاده هستند.

نوع بار اعمال شده به صفحه برای گروت پلیمری:

اعمال بار به صفحه می‌تواند از نوع استاتیکی و یا از نوع دینامیکی باشد. بارهای استاتیکی به صورت پایا و بارهای دینامیکی به صورت پویا اعمال می‌شوند. درواقع بهتر است بگوییم بارهای استاتیکی، بارهایی هستند که به صورت ثابت در جای خود باقی می‌مانند. اما بارهای دینامیکی در زمان متغیر بوده و مرتبا تغییر می‌کنند. مانند بار اتومبیل. بنابراین نوع بار اعمال شده به صفحه در انتخاب نوع گروت تاثیر گذار است. گروت‌‌‌‌‌‌ پلیمری در مکان‌هایی که بار به صورت استاتیکی اعمال شده است، مناسبت تر از گروت‌ اپوکسی عمل می‌کند. اما در مکان‌هایی که بار به صورت دینامیکی اعمال شده باشد،گروت‌های اپوکسی به دلیل سفت و سخت نبودنشان از عملکرد بهتری در چنین شرایطی برخوردار هستند.

 

ویژگی‌ها


  • کسب مقاومت­ های مکانیکی اولیه و نهایی عالی
  • پایداری و مقاومت شیمیایی عالی گروت پلیمری
  • پایداری و مقاومت عالی در برابر بارهای ثابت و متحرک سازه‌­ها در مقایسه با گروت های سیمانی متداول
  • اختلاط و اجرای آسان
  • روانی بسیار خوب حتی در فضاهای محدود و لایه ­های نازک
  • عدم انقباض و جمع شدگی در حین سخت شدن
  • جلوگیری از خوردگی آرماتورها
  • عدم نیاز به پرایمر

کاربردها


  • بکارگیری آن به عنوان گروت ترمیمی برای پرکردن حفره ­­ها و سوراخ­ های بتن
  • گروت ­ریزی در فضاهای محدود زیر صفحه ستون­ ها، زیر بیس پلیت ها، تجهیزات و ماشین آلات صنعتی که دارای بارهای ثابت و متحرک هستند.
  • نصب کابل­ های انتقال و پایه جرثقیل
  • نصب پیچ وکاشت میلگرد و کاشت بولت در بتن

بسته‌بندی


  • در بسته بندی 20 و 25 کیلوگرم

رنگ محصول


  • خاکستری پررنگ (پس از اختلاط)

مشخصات فنی و اجرایی

مشخصات فیزیکی
نسبت اختلاط با آب 16-25 درصد وزنی
شکل ظاهری پودری طوسی
سخت شدن نهایی(در ℃27) 24 ساعت
زمان کارایی 20 دقیقه
مشخصات مکانیکی
وزن مخصوص مخلوط 2.2Kg/L
مقاومت فشاری (پس از 28 روز) 60MPa
مقاومت کششی (پس از 28 روز) 20MPa
مراحل اجرا

نحوه آماده سازی بستر

مهم‌ترین نکاتی را که در حین فرآیند اجرایی گروت می‌بایست رعایت کنید، عبارتند از:

  • پیش از گروت‌ ریزی می‌بایست سطوح را بررسی کنید تا از عدم وجود الودگی‌هایی به مانند روغن، ذرات غبار، و چربی اطمینان حاصل کنید. در صورت وجود هرگونه آلودگی و بتن های آسیب دیده اقدام به تمیز کردن سطح و از بین بردن آلودگی نمایید.
  • می توانید از مواد شیمیایی مورد تایید برای تمیز کردن سطح بتن استفاده کنید.
  •  از تراز بودن سطح بیس پلیت‌ها پیش از اجرا و ساخت ملات گروت اطمینان حاصل کنید.

نحوه اختلاط گروت پایه پلیمری

سطل را بازکنید و ورق را بردارید، هاردنر(جزء B) را داخل سطل رزین (جزء A) بریزید و مخلوط را به وسیله کاردک یا همزن دستی تا زمانی که به یک رنگ یکنواخت در آمد هم بزنید.
همچنین می توان از همزن با سرعت کم و مخلوط کن سریع استفاده کرد به شرط آنکه مخلوط کردن باعث ایجاد حباب هوا در مواد نشده باشد. اختلاط بیش از حد میتواند کیفیت گروت ریزی را کاهش دهد.

اجرای گروت ریزی

  • گروت مخلوط باید از یک طرف به طور مداوم ریخته شود تا هواگرفتی آن حذف شود.
  • جریان مداوم گروت ضروری است
  •  قبل از شروع باید گروت کافی موجود باشد
  •  به هنگام گروت ریزی، به مدت زمان کاربری (Pot Life) محصول توجه گردد.
  • برای جلوگیری از از بین رفتن سریع آب گروت بهتر است سطوح را پیش از انجام گروت ریزی کاملا از آب اشباع نمایید.
  •  قالب‌هایی که در بیس پلیت‌ها استفاده می‌شوند باید نفوذناپذیر باشند. توصیه می‌شود قالب‌های گروت ریزی باید حداقل ۲.۵ سانتی متر و حداکثر ۵ و بالاتر از سطح بیس پلیت باشند.
  •  گروت ریزی در دمای بالاتر از ۳۰ درجه باعث از دست رفتن سریع‌تر آب می‌شود و در دمای زیر ۵ درجه منجر به منبسط شدن کندتر گروت می‌شود. گروت ریزی سطح را تا ۷ روز مرطوب نگه دارید.

مدارک مرتبط

دیتاشیت فنی

دانلود

برگه ایمنی

دانلود

دتایل‌ و نقشه‌ها

دانلود

گالری تصاویر

مقالات مرتبط

بتن

گروت ریزی بیس پلیت ماشین آلات سنگین

ترکیبات گروت معمولاً مخلوطی از سیمان، ماسه، آب، رزین و سایر افزودنی‌ها می‌باشد. یک گروت دقیق با کیفیت خوب، چه…

اطلاعات بیشتر

بتن

تفاوت گروت های بدون انقباض با دیگر گروت ها چیست؟

گروت بدون انقباض چیست؟ گروت های “بدون انقباض” معمولاً برای طیف وسیعی از کاربردهای ترمیم بتن استفاده می شود. از…

اطلاعات بیشتر

بتن

گروت‌ چیست؟ کاربردها و انواع آن

گروت چیست؟ گروت‌ (گروت پلیمری و گروت اپوکسی) نیز نوعی از ملات‌ها هستد که از ترکیب ماسه و سیمان و…

اطلاعات بیشتر

بتن

تفاوت گروت پایه اپوکسی با گروت پایه سیمانی

 گروت بر پایه سیمان چیست؟ گروت مبتنی بر سیمان، همانطور که از اسمش بر می آید، پودری حاوی سیمان به…

اطلاعات بیشتر

سوالات متداول

گروت پایه پلیمری چیست و چه تفاوتی با گروت معمولی دارد؟

یکی از انواع گروت ها، گروت های پلیمری است که در واقع همان مخلوط های سیمانی هستند که با مواد پلیمری اصلاح شده اند. به کارگیری این مواد پلیمری در گروت، خواص جمع شدگی ترک خوردگی و سایشی گروت را بهبود می بخشند.

گروت پایه پلیمری از چه بخش هایی تشکیل شده است؟

این گروت از دو بخش رزین پلیمری و مخلوط سیمان با مقاومت بالا و دانه بندی ویژه با ماسه سیلیسی شکری، با بهترین خواص روان کنندگی تشکیل شده است. این گروت از الیاف پلیمری به همراه سنگدانه با دانه بندی مخصوص ساخته شده است .

گروت پلیمری چه برتری نسبت به دیگر گروت ها دارند؟

گروت های پلیمری مقاومت استاتیکی و دینامیکی بالایی دارند و همچنین به آسانی پس از اختلاط با آب اجرا می شوند.

از گروت پلیمری بیشتر برای چه مکان هایی استفاده می شود؟

برای صفحاتی که در معرض بارهای استاتیکی هستند مورد استفاده قرار می‌گیرد. اما در مکان‌هایی که بار به صورت دینامیکی اعمال شده باشد، گروت‌های اپوکسی به دلیل سفت و سخت نبودنشان از عملکرد بهتری در چنین شرایطی برخوردار هستند.

ضخامت اجرایی گروت پلیمری به چه صورت می باشد؟

حداقل ضخامت اجرایی آن حدود 25 میلی‌متر و حداکثر آن حدود 80 میلی متر می باشد.

برای کار با گروت پلیمری بر روی سطوح مورد نظر نیاز به پرایمر می باشد؟

با توجه به ویژگی های گروت مورد نظر نیاز به پرایمر بر روی سطح پیش از گروت ریزی نمی باشد.

شکل ظاهری گروت پلیمری به چه صورت می باشد؟

این گروت به صورت پودری طوسی رنگ مشاهده می شود.

بسته بندی گروت پلیمری چگونه است؟

محصول مورد نظر در بسته بندی های 20 و 25 کیلوگرمی عرضه می شوند.

قیمت خرید محصول پایه پلیمری چند است؟

با توجه به در دسترس بودن همه مصالح این محصول قیمت مناسبی در بازار دارد و خرید آن به صرفه است. برای اطلاع دقیق تر از قیمت این محصول و خرید گروت پلیمری با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

نظرات (1)

نقد و بررسی‌ها

  1. حسینی

    سلام ایام به کام؛
    این محصول شما نمونه خارجی هم داره؟ متشکرم

    • اشکان محمدی

      با سلام
      بله صدردصد، ازمهمترین آنها هم میتوان به گروتها و ملاتهای پلیمری شرکت ctech آلمان اشاره کرد که در این زمینه از شرکتهای معتبر است.

دیدگاه خود را بنویسید

9 + 1 =