خانهمشکلات سازه ای و راهکارهای مقاوم سازیترمیم و مقاوم سازی اتصالات بتنی

بتن از مصالح کاربردی ساختمانی می‌باشد که به قیمت ارزان در بازار ارائه می‌شود، دارای دوام و استحکام مناسبی بوده و هنگام اجرا کارایی و روانی مناسبی دارد. اغلب اعضاء و اشکال بتنی در محل و در موقعیت نهایی خود اجرا و ساخته می‌شوند. بتن و سازه‌های بتنی در طول فرآیند بهره‌برداری و ساخت دچار آسیب و تخریب می‌شوند که تعمیر و مرمت بتن را ایجاب می‌کند.
پوسیدگی بتن یکی از آسیب‌هایی است که در اتصالات بتنی مشاهده می‌گردد. در صورتی که مقدار پوسیدگی زیاد باشد منجر به آسیب دیدگی بتن می‌گردد که از عوامل آن میتوان به عدم ویبره صحیح، پایین بودن کیفیت اختلاط بتن، عدم درز بندی مناسب قالب که باعث فرار شیره‌ی بتن و تفکیک دانه بندی آن می‌شود اشاره کرد. انتخاب راهکار مناسب جهت ترمیم اتصالات بتنی آسیب دیده و با توجه به مواردی همچون سازگاری حرارتی با بتن اصلی، دوام مورد نیاز، شرایط بهره برداری، طبیعت شیمیایی و الکتریکی محیط، خواص انقباضی، ضریب ارتجاعی مصالح و شرایط اجرای راهکار مورد نظر، صورت می‌گیرد. از این رو در این بخش مراحل ترمیم و مقاوم سازی ترمیم اتصالات بتنی آسیب دیده و با استفاده از سیستم ترمیم بتن ™FixCrete و سیستم مقاوم سازی ™FibraOne شرح داده می‌شود.
بدون شک مقاوم سازی اتصالات از مراحل پیچیده روش های مقاوم سازی می باشد، چرا که محل تلاقی تعدادی از عناصر سازه ای است و در زلزله دارای تنش بالا می باشد. از این رو بهتر است بجای تقویت اتصال در برابر بارهای جانبی از راهکارهای تقویت سیستم باربر جانبی ساختمان مانند اضافه نمودن بادبند، دیوار برشی و … استفاده نمود. این راهکارها منجر به کاهش لنگرهای موجود در اتصال میگردد. این موضوع بخصوص در ساختمانهای بتن مسلح قابل توصیه می‌باشد.
در ادامه به آسیب‌های عمده‌‌ای که به ناحیه اتصالات اعضای بتنی وارد می‌شود اشاره خواهیم کرد.
1- گسیختگی برشی
2- کمانش میلگرد طولی ستون
3- کمانش میلگرد طولی تیر
4- وجود درز سرد (اجرایی) در محل اتصال
5- برون محوری اتصال تیر و ستون
6- کمبود میلگردهای مثبت و منفی

گسیختگی برشی:
عدم وجود تنگ‌های کافی و مناسب تیر یا ستون در ناحیه بر اتصال، منجر به گسیختگی برشی اتصال می‌گردد.
کمانش میلگردهای طولی ستون در ناحیه اتصال
عدم استفاده از تنگ‌های مناسب و کافی در اتصال، منجر به کمانش میلگردهای طولی ستون در ناحیه اتصال می‌گردد.
کمانش میلگردهای طولی تیر در ناحیه اتصال
در اتصالی میانی که میلگردهای طولی تیر با میلگردهای طولی ستون و یا تنگهای مناسب دورگیری نشده باشند، میلگردهای طولی تیر نیز کمانش خواهند نمود. در اتصالات همواره باید میلگردهای طولی تیر به صورت صاف و مستقیم اجرا شوند، زیرا میلگردهای طولی خمیده، توانایی تحمل نیروهای فشاری را ندارند.
وجود درز سرد در محل اتصال
وجود درز انقطاع (به دلیل نحوه اجرا) در نزدیکی محل اتصال، منجر به خرابی اتصال و به تبع خرابی سازه می‌گردد. در تراز فوقانی ساختمان که احتمال وجود درز انقطاع در آن بسیار زیاد است، باید طول مهاری میلگردهای طولی و خمهای انتهایی آن به شکل صحیح رعایت شده باشد.
برون محوری امتداد تیر نسبت به امتداد ستون
برون محوری امتداد تیر نسبت به امتداد ستون، منجر به ایجاد شکست در محل اتصال تیر به ستون و به تبع خرابی اتصال دراثر زلزله می‌گردد.
کمبود میلگردهای مثبت و منفی
کمبود میلگردهای مثبت و منفی کمبود میلگردهای طولی در اتصالات، منجر به خرابی کامل اتصال در اثر بارهای لرزه ای و در نتیجه تخریب کامل سـازه می‌شود. حتی کمبود میلگردهای طولی منفی می‌تواند منجر به آسیب اتصال تحت بارهای ثقلی گردد. با توجه به موارد عنوان شده به جرأت می‌توان ادعا نمود که بدترین آسیب اتصالات بتنی در اثر کمبود میلگردهای طولی می‌باشد.

سیستم مورد استفاده جهت ترمیم و مقاوم سازی اتصالات بتنی آسیب دیده

ترمیم و مقاوم سازی ستون بتنی

سیستم ™FixCrete

ترمیم بتن آسیب دیده با استفاده از ملات ترمیمی پایه پلیمری و پایه اپوکسی

معرفی سیستم

سیستم ™FibraOne

مقاوم سازی سازه با استفاده از کامپوزیت FRP

معرفی سیستم

ترمیم اتصالات بتنی آسیب دیده با استفاده از سیستم ™FixCrete

ترمیم تیر بتنی
  1. برداشتن ذرات سست و بتن آسیب دیده با استفاده از روش‌های مناسب واترجت صنعتی‌، چکش برقی یا برس سیمی با توجه به مساحت و هندسه محل آسیب دیده
  2. پاکسازی ناحیه ایجاد شده با استفاده از فشار هوا و یا آب
  3. استفاده از آستر آپوکسی غنی شده با روی (محصول ™EZP) بر روی میلگرد‌های نمایان و دارای خوردگی

  4. آماده سازی ملات ترمیم کننده پایه پلیمری بتن (محصول PRM™ 400) مطابق دیتاشیت محصول

  5. ترمیم ناحیه آسیب دیده با استفاده از ملات ترمیم کننده پایه پلیمری مطابق دستورالعمل اجرای آن

مقاوم سازی اتصالات بتنی آسیب دیده با استفاده از سیستم ™FibraOne

  1. اعمال پرایمر اپوکسی (محصول WEP™240) بر روی سطح بتنی ترمیم شده

  2. اعمال یک لایه ژل اپوکسی (محصول ERS™400) بر روی اتصالات بتنی

  3. نصب لایه اول الیاف کربن تک جهته یا الیاف شیشه تک جهته بر روی محل اتصال تیر و ستون (محصولات ™UCW و یا ™UGW)

  4. اشباع نمودن الیاف با اعمال مجدد یک لایه ژل اپوکسی
  5. اجرای لایه‌های بعدی الیاف FRP مطابق طرح مقاوم سازی ارائه شده
  6. اجرای پوشش حفاظتی و ضد حریق (محصول SMF™80) بر روی لایه نهایی الیاف کربن در صورت نیاز

مقاوم سازی اتصالات
  • اطلاعات فنی محصولات

  • اطلاعات ایمنی محصولات

  • آیین‌نامه‌ها و مراجع

  • گالری تصاویر

  • راهکارهای مرتبط

در صورت نیاز به اطلاعات ایمنی محصولات لطفا از طریق فرم تماس با ما درخواست خود را ثبت نمایید.

  • راهنمای طراحی و ضوابط اجرایی بهسازی ساختمان‌های بتنی با استفاده از مصالح تقویتی FRP (نشریه 345)

    دانلود

  • آینن نامه طراحی و مقاوم سازی اعضای بتنی توسط مصالح FRP روی سطوح خارجی – 2017

    دانلود

  • آینن نامه طراحی سازه‌های بتنی مسلح با FRP – کانادا

    دانلود

  • ترمیم بتن مطابق آیین نامه EN 1504 (تشخیص ، طراحی ، اصول و اجرا)

    دانلود

  • راهنمای ترمیم بتن ACI 546R-04

    دانلود

  • الزامات برای ارزیابی ، ترمیم ، نوسازی سازه‌های بتنی موجود ACI-562-19

    دانلود

پکیج بروشور و کاتالوگ فنی

برای دریافت پکیج بروشور و کاتالوگ فنی راهکار ارائه شده کلیک نمایید.

سوالات متداول

عوامل آسیب رسان به سطح بتن که پوسیدگی بتن در مفصل ها را در پی دارد کدامند؟

از دلایل پوسیدگی زیاد سطح بتن می توان به عدم ویبره صحیح، پایین بودن کیفیت اختلاط بتن، عدم درز بندی مناسب قالب که باعث فرار شیره‌ی بتن و تفکیک دانه بندی آن می‌شود اشاره کرد.

گزینش راهکار مطلوب برای ترمیم اتصالات و مفاصل بتنی به چه چیزهایی بستگی دارد؟

انتخاب راهکار مناسب جهت ترمیم اتصالات بتنی آسیب دیده و با توجه به مواردی همچون سازگاری حرارتی با بتن اصلی، دوام مورد نیاز، شرایط بهره برداری، طبیعت شیمیایی و الکتریکی محیط، خواص انقباضی، ضریب ارتجاعی مصالح و شرایط اجرای راهکار مورد نظر، صورت می‌گیرد.

سامانه های مورد استفاده جهت مقاوم سازی و ترمیم اتصالات بتنی کدامند؟

سامانه های FixCrete™و FibraOne™ بیشترین کاربرد را برای ترمیم اتصالات بتنی دارند.

بتن سست و آسیب دیده چگونه از مقطع جداسازی می شود؟

با استفاده از روش‌های مناسب واترجت صنعتی‌، چکش برقی یا برس سیمی بتن سست را جدا می کنیم.

برای پوشش میلگردهای دارای خوردگی و پوسیدگی چه روشی استفاده می کنیم؟

از آستر اپوکسی غنی شده با روی EZP به عنوان پوشش روی میلگردهای دارای خوردگی استفاده می کنیم.

5/5 - (6 امتیاز)